恒温食品仓库规划仓库作业区域布局与业务流程的设计.pptxVIP

恒温食品仓库规划  仓库作业管理可以分为商品入库作业阶段、在库储存作业阶段和商品出库作业。 在仓库作业中，应遵循持续流动原则。产品从入库、保管、出库应做到有序循环、具有连续性向前流动特点，实现从库区一端入库，在中间部位保管，从另一端运出的作业模式。 减少物流交叉，尽量避免迂回搬运，可以减少出入库移动距离，充分利用储存空间，缩短作业时间，提高生产效率。 另外，物流通道设计也是仓库规划的重要内容。通道布置的合理与否，将影响仓库作业和物流合理化，以及生产率的提高。通道设计不合理，会造成作业场地的拥挤、阻塞、生产不安全、甚至影响机械作业率。 基本原则 库房功能定位   功能区域设置：根据实际需要设置存储区、拣货区、出库暂存区、入库暂存区、设备区和办公区。根据安全需要设立安全区域（如：叉车充点区）、作业需要的通道区，针对残损货物设立的残损区和退货区。 恒温食品仓库面积规划原则 1、存储区按照产品类型划分单位，按照单位存储量分布比例进行ABC面积规划，设置库存库位的大小。根据产品类型在设置库存库位的基础上在本区域内再按照季节性、进行划分。 2、恒温食品仓库的货物码放要尽可能的减少空间浪费，食品快消行业周转仓库具有存储周期较短、周转速度快等特点。 3、拣货操作全部在库位进行，管理模式主要分为两种： 3-1、采用托盘+叉车管理模式，主要搬运设备为叉车， 3-2、采用平置+人工液压牵引车，搬运模式为人工加液压车 4、设备区域主要用于存放各种作业设备和清扫工具，该区域不会单独占用仓库 面积，会根据仓库规划统一放置。 5、办公区域设置在仓库外部，仓库中会为仓库保管员设立小型工作台。 6、安全区域和通道区域，安全区域主要是仓库管理按货距、墙距、柱距、灯距、顶距，通道区域根据实际情况划排拉线进行划分，主通道、支通道仓库必备通道 恒温食品仓库面积规划原则   6、残损区：主要放置到货后发现的残损货物、库房员工违规作业发生的残损货物。 7、退货区：主要放置因商品质量、外包装破损、运输、搬运、送货时间等环节拒收货物。 仓库作业流程图 作业布局 仓库作业管理可以分为商品入库作业阶段、在库储存作业阶段和商品出库作业。 在仓库作业中，应遵循持续流动原则。产品从入库、保管、出库应做到有序循环、具有连续性向前流动特点，实现从库区一端入库，在中间部位保管，从另一端运出的作业模式。减少物流交叉，尽量避免迂回搬运，可以减少出入库移动距离，充分利用储存空间，缩短作业时间，提高生产效率。另外，物流通道设计也是仓库规划的重要内容。通道布置的合理与否，将影响仓库作业和物流合理化，以及生产率的提高。通道设计不合理，会造成作业场地的拥挤、阻塞、生产不安全、甚至影响机械作业率。 业务流程设计（进货验收） ①制定采购计划   采购员根据订货情况生成采购计划，确定具体的到货货物信息，数量信息以及采购价格信息后，生成进货通知单，用于收货员对来货的核实。 ②供应商送货抵达   送货员向收货员提供送货凭证（送货单），收货员根据进货通知和送货情况，按照供应商或者货物名称查找对应进货计划； ③验收   收货员在仓库管理系统中查询货物的入库区域，指挥送货员将货物卸载对应小推车上。入库质检员对到货商品进行质量检验，质量不合格拒收，执行退货程序。质量合格的由收货员进行数量检验，如果数量不一致，由采购员核对进货计划，并向供应商发出补货，如果数量正确，确认收货。 ④暂存   质检后的货物搬运到暂存区。暂存区管理员入库确认，并打印入库单。 业务流程设计（入库作业） 入库作业流程  1、储位判定   入库单判定货物的流向（入库区域），确认入库区域后判定储位，查阅仓库储位信息，如果指定储位不充足，仓库管理员再寻找储位以供货物存放，指定储位，分配储位，并打印上架单。上架单一式两份，一份放在货物推车上，一份由仓库管理员持有。 2、接收、上架   接收货物，根据上架单，安排货物上架。入库作业流程结束。  3、拣选作业流程   ①订单分析：接收订单按照一定的拣选策略对订单处理。按照时间段将订单分批处理，然后按照仓库分区的原则进行不同区域的拣选方法。  ②拣货：各个区域拣货员接收到各自区域的拣货单，随即判定拣货单上货物是否充足。如果货物不足，将缺货信息提交给仓库管理员，由仓库管理员调配货物补充至充足，对货物充足的订单，拣货员持拣货单按单拣选（要求做到先进先出）。 ③复核：仓库管理员对选货物分配复核区，由复核人员核对拣选完毕货物是否和订单相符，如果相符，调配订单信息打印运输单。判定出现于订单不相符的货物，将信息传递