企业7S管理知识与实施方法仓库现场7S管理制度具体细则.pptx

－1－ 目 录 一. 为什么7S是工厂管理合理化的根本 二. 7S的含义 三. 7S的实施方法 四. 7S的导入与推行 －2－ 壹、为什么7S是工厂管 理合理化的根本 1-1 为什么要合理化 合理化者： 　　　　　　 企业之大事 　　　　　　 生死之路 　　　　　　 存亡之道也 　 没有人能保证一个企业能水续的经营，昨日 还在经营的企业，今日已不知去向，过去显赫一 时，举足轻重的企业，还曾信誓旦旦的「立足台 湾、进军大陆、放眼天下」，现在不得不改弦易 辙，根据统计一个企业的寿命能超过15年以上者 ，仅占60%左右，而能超过一个人的寿命的（平 均70岁来计算），则又不超过15%，经营企业之 艰辛，可见 一斑。但是左右企业生存之道者，则 为「经营或管理的合理化」。 －3－ 1-2 如何运用7S的合理化来消除浪费 1-2-1 工厂常见的浪费与7S合理化 (1) 制度上 A.制度不良或欠缺制度的浪费 －4－ (2) 效率上 A.效率不足的浪费 －5－ (3) 品质上 A.质量不良的浪费 因质量不良所造成的重修、重检、报 废及信誉、交期上的损失，这是一种成本 上的最大浪费，尤其是影响到客户的信赖 度，很可能造成客户的流失或公司的生存 。 －6－ (4) 安全上 A. 安全上的浪费 －7－ (5) 库存上 A. 库存上的浪费 受不了！ －8－ 1-3 7S是提升工厂管理水平的特效药 　　工厂合理化的项目愈多，则一些不合 理现象愈无所遁形，而藉由5S活动的导入， 除了可消除上述所提到的制度上、效率上、 质量上、安全上、库存上所存在的一些不 合理现象之外，更由于各阶层与各部门的 参与，使得管理的层面由点而线，扩大到 整个面，因此生产的三要素「质量、交期、 成本」的观念较易深植于所有员工的脑海 里，每一位员工也就自然而然的成为浪费 的消除者与工作的改善者，如此，工厂的 管理水平即可进一步提升。 －9－ 1-4 为何要推动7S活动 　　工厂提供给客户的是什么呢﹕ ◆ Product (多品种） ◆ Quality （高质量） ◆ Cost （低成本） ◆ Delivery （最短﹑最快的交货期） ◆ Safety （安全性） 我们如何才能做到P﹑Q﹑C﹑D﹑S﹖ 要从最基本的的开始﹐推行7S活动﹗ －10－ 贰、7S精义 2-1 整理：(Seiri) 2-1-1 意义： 　　 所谓整理，就是将事物理出一个条理 来，使事物的处理简单化，也就是说我们 的工作场所中（或负责的部门范围内）的 物品、机器设备清楚的区分为需要品与不 需要品，对于需要品加以妥善的保管，不 需要品则处理或报废。 －11－ 1.为什么会产生不 要的物品﹖﹖﹖ －12－ 1.这里所以的物品都有用? 2.公司不是我的﹐全部能丢 －13－ 2-2 整顿：(Seiton) 2-2-1 意义： 　　 所谓整顿，就是将整理后所留下的需 要品或所腾出的空间作一整体性的规划定 位、标示），一方面防止意外事故的发生 ，另一方面则是消除无谓的寻找，缩短前 置作业时间（生产前的准备工作），使文 件、物品或工具随时保持在立即可取的状 态。 －14－ 1.是研究提高效率方面的学科 2.要以合理化﹑规范化的摆放 和储存并加以标识 －15－ 2-3 清扫：(Seiso) 2-3-1 意义： 　　 所谓清扫，就是彻底将自已的工作环 境四周打扫干净，这其中也包括自已所保 管的物品、治工具、模具、机器设备…等 在内，而且要保持干净状态，其主要的目 的在于借着清扫的动作，一方面作工作四 周的检查，另一方面则是消除因污垢、脏 乱所引起的产品变质、机器设备故障或灾 害，故事实上，清扫是一种「用心」的行 为，当我们进入一个亮晶晶的工作埸所时 ，你会发现，这个部门的所有员工都在