混凝土箱梁质量通病治理和施工质量控制策略.docx

PAGE PAGE 1 混凝土箱梁质量通病治理和施工质量控制策略 　　 　　孙飞 　　【摘 要】所谓混凝土箱梁质量通病的治理，简单来讲就是工程在施工期间会普遍存在并且反复出现一些施工问题，所以需要采取相关措施解决其中存在的质量通病和具体问题，并且对箱梁进行施工质量控制。为此，论文从多个角度分析了混凝土箱梁的质量通病，提出相应的施工质量控制策略，希望为相关从业者提供参考性的建议。 　　【Abstract】The so-called treatment of common quality problems of concrete box girder is simply to say that there will be common and repeated construction problems during the construction period of the project， so it is necessary to take relevant measures to solve the common quality problems and specific problems， and to control the construction quality of the box girder. Therefore， the paper analyzes the common quality problems of concrete box girder from many angles， and puts forward corresponding strategies of construction quality control， hoping to provide reference suggestions for relevant practitioners. 　　【关键词】混凝土;箱梁;施工质量;控制 　　1 引言 　　近年来，我国交通事业发展迅速，但在取得发展的同时，因混凝土工程施工期间质量管控不严出现各种质量通病。基于此，建筑领域针对混凝土箱梁质量通病将治理工作提上日程，并在全国交通建设中专门对此开展治理活动，旨在进一步提升我国混凝土箱梁建設的质量。 　　2 严格控制混凝土的强度 　　2.1 原材料 　　制造混凝土需要用到以下几种原材料：第一，水泥，应选择具备一定生产能力、产量大并在市场中知名度高的品牌，混凝土对水泥材料的要求主要是强度稳定，因此，建议选择52.5硅酸型水泥，最高用量不得高于500kg;第二，黄砂，主要选择Ⅱ区、细度模数为2.1～3.0的中砂;第三，碎石，应选择经过反击、破碎以及除尘处理后的碎石，要求碎石规则为5～25mm连续级配，含泥量、针片状含量、压碎值均不高于0.5%、5%、12%，在正式施工前，要对上述材料进行不间断监测工作，相关监理工作人员要及时对材料进行抽检，防止因原材料发生变化影响混凝土强度;第四，外加剂，选择质量优良、信誉高的产品，最终才能生产符合施工要求的混凝土[1]。 　　2.2 拌合与运输 　　在建设混凝土拌合基地时，要求符合相关规范标准，其中，所使用的拌合机主要为强制式，而且每小时可拌合50m3以上。关于外加剂，在其中添加水剂时，要确保添加数量准确，最好采取袋装称重的方式再将其加入拌合机中。制成的混凝土离开仓库后要在最短时间检测其塌落度是否符合使用标准，只有在符合标准的情况下才能投入实际使用。根据相关经验，流动性良好时，混凝土箱梁的塌落度参数越小越好。关于混凝土运输，主要使用空间不低于6m3的混凝土泵车进行运输工作，另外，要求运输距离短、转载次数少，这样做能够有效减少运输时间，混凝土也能维持其特有的塑性。通常情况下，混凝土搅拌直至浇筑结束，在天气晴朗的情况下最好不超过1h，低温潮湿的情况下最好不超过2h[2]。 　　2.3 浇筑与振捣 　　关于混凝土振捣主要有三种方式：第一种为分层振捣，顺序为底板、腹板、顶板;第二种为整体浇筑，先对中间进行浇筑，最后对两边进行浇筑;第三种为一端分层对称整体浇筑。但是不论选择什么样的振捣方式，都是由工程中混凝土供应量、施工人员综合素养以及需要用到的设备来决定，确保振捣工作到位以及振捣密实，避免出现漏振以及过振的情况。 　　3 严格控制钢筋保护层的质量 　　第一，在进行钢筋加工时，应该在样架上进行绑扎工作，对于钢筋样架的要求，应该结合施工区域的实际情况，方便操作以及吊装工作即可。对于钢筋骨架，可将其分为4～8m，进行分段绑扎以及吊装工作，另外，在样架上除预留槽口，确定钢筋保护层的厚度;第二，对于砂浆垫块，要选择具备符合高强度要求的垫块，特别是底板需要承受整个箱梁重量的垫块，才能够达到保护层厚度以及刚度方面的