物料先进先出的库位管理办法物料摆放与上料取料技巧.pptxVIP

目的：为保证物料先进先出的操作原则， 限制相对应的物料库位的摆放制 定本规定 物料先进先出的库位管理办法 一、库位FIFO四大分类： 3、单排多列 4 、多列多排 2、单列多排 1、单列单排 取料 上料 单库位零件每次上料按生产日期先后进行翻转：采用表单形式将每次零件上料翻转都写明在表单中，并将此单贴于固定位置便于检查。 1、单列单排 出 货 入 货 物料上库 翻DOLLY 单边进料，单边取料.按1,2,3-9顺序取料( 自然的先进先出，不需挂FIFO指示牌) 3 2 1 4 5 6 7 8 9 2、单列多排 出 货 操作说明： 前列物料先出，当取完前列物料时，请将标牌按“取料”箭头方向挂在下一列物料上。如除最后一列物料外，其余列物料都已取完，请将此卡箭头向下挂于物料上。 根据吊牌指示的入货、出货方向上料取料。一列物料全部取掉后方可开始上料，上料时同取料方向一致逐列将料上满 入 货 单列单排 采用“单列单排”原则， 每次上料翻库。 单排多列 采用“多排多列”原则 多列多排 采用“多排多列”原则 吊牌 指示牌 二、靠墙物料 上 料 三、小件超市(线旁及LOC) 物料 1、上料方向标签及操作 取 料 2、取料方向标签及操作 4、上料员工根据目视板信息按入溢库时间先后每班至少两次巡视将溢库区物料移入正常库位，同时更新溢库区物料时间标牌箱数和溢库区信息板中对应箱数 2、物料上至溢库区后必须在出货方向悬挂溢库区时间标牌并填写相关内容； 每次上料的批次，以此牌为界限； 四、溢库物料 1、当上料人员上料时发现大于MAX时而不能再上库时，立即将“溢库区有此物料”的标签悬挂在该库位的入料方向，同时将该物料送溢库区 3、按物料溢库区时间标牌内容更新溢库区信息板，填写零件号、溢库区库位号、入溢库日期、入溢库箱数等信息 注：溢库区内物料设置及入货出货除按正常库位的FIFO进行外，必须遵守本页所列的各项操作要求。 当取料人员发现库位中物料低于MIN且发现入货方向有“溢库区有此物料”的标签时应及时通知上料人员从溢库区补料，并跟踪确认。 小包装AR材料 取料：按1、2、3顺序循环取料，取料标签贴在取料列。每次取料时须核对/更新保质报警标牌 上料：每次上料时根据生产日期先后按1、2、3顺序循环上料，上料标签贴在上料列。 大包装AR材料 除按大件FIFO模式正常操作，并悬挂标识牌外，上料时须根据生产日期先后入库，取料时须核对/更新保质报警标牌 五、AR材料 保质报警标牌 1、翻包装前从库位取料遵守库位的先进先出； 2、翻包装时按取料顺序逐箱进行； 3、翻包装完成的料架遵循大件存储区的先进先出模式进行（目视吊牌及相应FIFO标签）。 六、翻包装物料