生产物流管理综合培训制造企业生产运营与物流管理课程.pptx

生产物流管理;考试基本题型;学习计划;生产物流参考书;;;1.1.1各种物流的定义;1.1.2 供需关系变化对企业职能重要性影响;1.1.3 物流的核心含义;1.2.1生产;1.2.2 生产物流在供应链中的位置;1.2.3 物流阶段分类;1.2.4供应链循环;1.2.5生产物流目标;1.2.6生产物流与销售物流;1.2.7牛鞭效应（Bullwhip effect）;1.3.1我们还应该讨论;1.3.2生产物流的职能;总结;;2.1.1企业管理发展过程;;2.1.2 注重生产的管理学;2.1.3 注重销售的营销学;2.1.4 注重竞争的战略管理学;无力模型;波特五力模型与一般战略关系;2.1.5 强调系统的供应链管理;价值链;2.2.1企业管理发展过程;缩写;;2.1.2EOQ模型假设;2.2.2EOQ模型;2.2.3库存控制技术;2.2.3 定量订货系统;例题;2.2.3 定量订货系统——安全库存;知识补习;2.2.3 定量订货系统——安全库存;某超市的某种食用油平均日需求量为1000瓶，并且食用油的需求情况服从标准差为20瓶/天的正态分布，如果提前期是固定常数5天，如客户服务水平不低于95%，计算出该食用油安全库存量？;2.2.3 定量订货系统——安全库存;某超市的某种饮料的日需求量为1000罐，提前期随机变化且服从均值为5天，标准差为1天的正态分布，如果客户服务水平要达到95%，那么该种饮料的安全库存量是多少？;2.2.3 定量订货系统——安全库存;如果上述案例中这种饮料的需求量和提前期都随机变化并服从正态分布，且需求量和提前期相互独立，日需求量1000瓶，标准差为20瓶/天，平均提前期为5天，标准差为1天，那么为了保证这种饮料在夏季的客户服务水平达到95%,就需要保持的安全库存量为多少？;2.2.3 定量订货系统;2.2.3定期订购系统;2.2.3定期订购系统;2.2.3定期订购系统;2.2.3定期订购系统——安全库存;消费金额高，需要实施严密管理的重要货物； 根据市场的状况和经营方针，需要经常调整生产或采购数量的物品； 需求量变动幅度大，而且变动具有周期性，可以正确判断的物品； 建筑工程、出口等可以确定的物品； 设计变更风险大的物品； 多种商品采购可以节省费用的情况； 同一品种物品分散保管，同一品种物品向多家供货商订购，批量订购分期入库等订购、保管、入库不规则的物品； 需要定期制造的物品；;2.2.4线性规划;某工厂在计划期内要安排生产Ⅰ、Ⅱ两种产品，已知生产单位产品所需的设备台时及A、B两种原材料的消耗，如下表：;2.2.4线性规划-案例;与物流相关的规划;2.2.5双位系统;2.2.6物料需求计划（MRP）;2.2.6物料需求计划（MRP）;我们要生产什么？ 生产这些产品需要什么物料？ 我们已经有了什么？ 我们还缺什么？何时购买？;2.2.6物料需求计划（MRP）;2.2.6产品的物料清单（BOM）;2.2.6产品的物料清单（BOM）;2.2.6产品的物料清单（BOM）;2.2.6产品的物料清单（BOM）;2.2.6物料需求计划过程;2.2.6物料需求计划过程;2.2.6物料需求计划过程;;2.2.6物料需求计划（MRP）;我们要生产什么？ 生产这些产品需要什么物料？ 我们已经有了什么？ 我们还缺什么？何时购买？;;2.2.8生产（制造）资源计划;2.2.8生产（制造）资源计划;;2.2.9企业资源计划;2.2.10ERP与MRP/MRPⅡ的关系;2.2.11 精益物流系统;2.2.11精益物流系统;2.2.11精益物流系统;设备布置紧凑，方便了工件制品之间的传递，减少了工件制品的运输时间和运输成本，有助于实现单件生产、单件传递； 由于U型生产单元的出口和入口都在同一位置上，这使得“拉动式”的准时化生产能够在生产单元的各个工序实现； 生产单元内的在制品数量稳定，生产周期便于控制，不会产生多余的在制品。 这种局部的准时化生产，是与全工厂整体性的准时化生产相一致的，也是全工厂整体性的准时化生产所必需的； 使生产单元内的作业人员工作在U型的两边之间，同时操作两边相邻的机床。这不但提高了作业人员的工作效率，而且便于随时调整生产线上或生产单元内的作业人员数，以适应产品产量需求的变化。;2.2.8准时制的看板系统;2.2.8准时制的看板系统;2.2.8准时制的看板系统;2.2.8准时制的看板系统;2.2.8准时制的看板系统;2.2.8准时制的看板系统;2.2.8准时制的看板系统;2.2.8准时制的看板系统;2.2.8准时制的看板系统;2.2.9约束理论;2.2.9 最优生产技术（OPT）;瓶颈（Bottlenecks）是OPT的最重要的概念。 按OPT的定义，所谓瓶颈（或瓶颈资源）指的是实际生产能力或物流能力小于或等于生产负荷