仓库主管必备基础知识之十一：物料接收计划与入库准备.pptxVIP

物料入库管理之一 物料接收计划与入库准备工作 一、制订物料接收计划 为了有计划地安排仓位，筹集各种器材，配备入库时的作业人员，仓库主管应编制接收计划，使入库作业有准备，顺利的进行。 物料接收计划又称物料储存计划，是根据物料采购进货进行编制的，其主要包括各料物资的入库时间、品种、品格、数量等内容。 一、制订物料接收计划 1.编制依据 采购部门提交的采购进度计划 仓库的实际情况，包括仓库的储存能力、设备条件、劳动力和各种仓库业务 操作过程所需要的时间。 一、制订物料接收计划 2.编制方法 由于采购计划、进度安排会经常发生变化， 因此仓库主管在编制计划时间采取长计划、短安排的办法 提示 一般来说，在编制计划时多按照月份进行，这样方便核查。 二、物料入库准备工作 仓库主管通过物料接收计划可以了解到每一天有哪些物料会到，以便提前做好准备工作，使接收工作有序进行。 接收相关部门发送的收货通知后，仓库主管应立即做好接收的准备工作、 比如：了解库存物料情况，掌握物料的品种、类别，数量及到库时间，然后据此精确安排入库的各项准备工作。 二、物料入库准备工作 1.了解所接物料 仓库主管在接到收货通知并确认其有效无误后，须在物料到达之前主动与采购部门或供应商联系，了解物料入库具备的凭证及相关技术资料。 比如：物料的性质、特点、保存方法和有关注意事项等，尤其是新物料或不熟悉的物料入库时要特别注意。 收货通知单与成品入库通知单如下： 收货通知单 仓储部： 我公司向XX有限公司订购的XX材料将于明日送达，请各仓库接到通知后做好收货的各项准备工作。 采购部(签章) XX年X月X日 成品入库通知单 成品仓库： 生产车间已完成XXXX号部分产品的生产工作，于xx年x月x日下午将该批成品送达仓库，请安排入库，并通知质检人员到场检验。 生产部(签章) XX年X月X日 二、物料入库准备工作 2.规划存放位置 仓库主管在物料送达之前，应预先根据物料的性质、数量等信息，为物料安排好恰当的存放位置。 （1）划分存放位置 划分物料存放位置时通常可以按照物料的种类和性质、危险性质、归属单位性质、运输方式性质、存储作业特点等进行分类，仓库主管应根据实际情况进行选择。 二、物料入库准备工作 2.规划存放位置 (2）整理存放区域 确定物料的具体存放位置后，仓库主管需要对相应区域进行适当的整理工作，便于物料的存放及保养。整理存放区域的要点如下： 序号 要点 内空 ① 准备收场地 在仓库管理中，未验收合格的物料不能与仓库中的其它物料混合放置。 因此，仓库主管需要根据物料入库验收的程序及方法，为待入库的物料准备好验收场地，方便物料及时验收入库。 ② 预留出存放空间 仓库主管要根据入库物料的品种、数量等信息，结合物料的存放方式， 计算出该物料占用仓位的面积，并在仓库中提前预留出足够的存放空间，以便摆放物料。 ③ 做好现场清洁 对于预留出的存放空间及验收场地，仓库主管需要对其进行仔细的清洁，以保证物料在搬运及储存过程中的安全 二、物料入库准备工作 3.存储空间计算方法 根据物料计量方法的不同，其存储空间计算可以分别采用以下三种方法。 （1）计重货物堆码空间 计重货物堆码空间可以根据仓储定额计算，其计算公式为：堆码物料占用面积（㎡）=物料到货数量（吨）÷该种货物的仓储定额（吨/ ㎡）。 （2）计件物料堆码空间 对于有外包装的计件货物，其堆码占用面积可采用以下公式计算：堆码物料占用面积（㎡）=（入库总件数÷允许堆码层数）×单件物料底面积（㎡）。 （3）上架物料摆放空间 对于放置于货架上的物料，其存放时所需占用货 位的计算公式为：物料 所占货位=单个物料所占位置×物料数量。 二、物料入库准备工作 4.准备装卸搬运及验收工具 （1）仓库主管需要根据仓库及存放物料 的具体情况，选择恰当的工具对物料进行装卸及搬运，从而达到缩短装卸搬运时间，提高仓库作业效率，降低企业成本的目的。 提示 仓库主管除了需要准备好装卸工具外，还必须准备好吊具、索具等附属工具及苫垫和劳保用品 二、物料入库准备工作 4.准备装卸搬运及验收工具 （2）验收工具准备 为保证入库作业的顺利进行，仓库主管应根据入库物料验收内容和方法，以及物料的包装体积、重量，准备齐全各种点验物料的数量、质量、堆码所需的点数、称量器具、卡量工具和检测仪器、仪表、测试机具等所有工具，并做到事先检查，保证其准确，有效。 二、物料入库准备工作 5.安排接收人员 在收到接货通知单时，仓库主管应根据物料进出的数量和时间，做好收货、搬运、堆码等人员的工作安排。 采用机械操作接货时需要定人、定机，仓库主管应事先安排好作业顺序。 谢 谢 观看 后续继续更新中。。。。