仓储开展5S现场管理的各项举措仓储科5S现场管理工作汇报.pptxVIP

仓储科5S现场管理工作汇报;目 录; 一、开展5S现场管理的各项举措;2、精心策划，周密部署 ;4、备件总库定置区域划线，具体工作安排如下表：;仓库办公区整改后的效果图;备件总库一楼划线整改后;;备件总库周边整改情况;样品库整改完的现状;1、目视管理持续改善工作为重点，总结、评估近期内5S管理工作开展情况，努力提升定置摆放管理标准，改善库容库貌及安排、部署下一步重点工作。 ? 2、及时解决工作中遇到的问题和各项整改项目，相关部门提出的整改问题，科室将及时制定整改方案及实施??排。 3、归口管理制度：将管理区域划分到各分管仓管员，由科室制定相关标准及考核规定，上报部门主管并进行考核。;4、转变观念，舍得处理 （1）在空间上的舍得处理。明确判断要与不要，不要的坚决舍弃。过去我们没有空间价值概念，因此，应该改变观念，将无用及过期物品坚决清理，使我们的库容空间增大、库存减少、寻找时间减少、效率得到提升的整理效果。 （2）时间上的舍得处理。工作中由于操作繁忙，工具经常乱拿乱放、物品乱堆乱摆，有时还忙中出错，造成意外损失。“整顿”工作是对必要的物品根据用处、用法和使用频率实行定置管理，明确数量，摆放整齐，加以标识，使取放方便。这要舍去、投入一定的时间，但寻找必须品的时间则减少更多。 （3）效益上的舍得处理。追求最大利润和实现社会效益是企业永恒的目标。管理活动所带来的效益与生产活动所带来的效益相比，不那么明显，也难立竿见影。于是看不到5S管理带来的效益，就对5S管理的舍得产生了怀疑。实际上开展5S管理减少了寻找、搬运的时间，降低了库存成本、提高质量等等，所取得的效益会难以估量。; 四、需协调工作事项;2、请保卫部、销售部及物流车队，加强汽车停放管理监督，仓库门口乱停车现象多次反映无果，特别本厂车辆最难协调，禁停标示如同虚设，对定置管理及到货入库装卸影响较大。;3、气体库边上工业垃圾回收点： （1）请各分厂勿再将未分类的垃圾倒入。 （2）垃圾回收点围墙已破损，建议修复。 （3）垃圾回收点，未安装铁门，建议安装，防止刮风、下雨垃圾流出及飞散。;感谢各位领导和同事的聆听 汇报完毕