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锅炉技术问答
1、循环流化床锅炉燃烧系统的主要设备有哪些?
答:循环流化床锅炉燃烧系统的主要辅助设备有炉前 碎煤设备、给煤设备、灰渣冷却及处理设备。石灰石输 送设备和各种用途的风机,如一次风机、二次风机、引 风机、播煤增压风机、高压流化风机、点火油系统、除 尘设备、气力及水力除灰设备等。
2、循环流化床锅炉的基本特点是什么?
答:循环流化床锅炉的基本特点如下:
(1)低温的动力控制燃烧。其燃烧速度主要取决于 化学反应速度,决定于温度水平。物理因素不再是控制 燃烧的主导因素。
(2) 高速度、高浓度,高通量的固体物料流态循环 过程。循环流化床锅炉的所有燃烧都在这两种形式的循 环运动中逐步完成的O
(3) 高强度的热量、质量和动量传递过程。循环流 化床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的固体 物料来回循环实现的,炉内的热量、质量和动量的传递 和交换非常迅速,从而从整个炉膛内温度分布很均匀。
(4)负荷不同,流化状态发生变化,最低为0。
3、循环流化床锅炉与常规煤粉锅炉在结构与运行方 面有什么区别?
答:它与常规煤粉锅炉在结构与运行方面的区别有以 下方面:
(1) 燃烧室外底部布风板是循环流化床锅炉特有的 设备,其主要作用是使流化风均匀地吹入料层,并使床 料流化。对布风板的耍求是在保证布风均匀条件下,布 风板压降越低越好。
(2) 床料循环系统是循环流化床锅炉结构上的主要 特征:由高温旋风分离器和飞灰回送装置组成,其作用 是把飞灰中粒径较大、含碳量高的颗粒回收并重新送入 炉内燃烧。
(3) 循环流化床锅炉的入炉煤粒大。一般燃用粒径 在10mm以下的煤即可,但要求燃料破碎系统稳定可 靠。
(4) 循环灰参数对锅炉运行的影响。锅炉负荷通过 热量平衡和飞灰循环倍率两方面来调节。循环流化床锅 炉运行时,其单位时间内的循环灰量可高达同单位时间 内燃煤量的20-40倍。由于灰的热容大很多,因此循环 灰对燃烧室下部的温度平衡有很大影响,循环流化床锅 炉燃烧室下部未燃带一般或根本不布置受热面,煤粒燃 烧产生的热量则由烟气粉炉中,蒸发受热面的出力主要 取决于炉膛温度,而在循环流化床锅炉中,床层温度基 本不随负荷变化,或在小范围内波动。运行中烟气携带 的飞灰颗粒量成为影响蒸发受热面的重要因素。因此, 循环流化床锅炉可以从热量平衡和飞灰循环倍率两个方 面来调节锅炉负荷。
(5)循环流化床控制系统要求高。由于循环流化锅 炉内流态化工况、燃烧过程较煤压、床层密度、汽温、 汽压等,同样对于选择性流化床冷渣器和旋风分离器来 说又要多两倍的控制参数,所以需要调整的参数比煤粉 炉要高出许多,因此其控制系统较同等容量的煤粉炉要 求高。另外,由于循环流化床锅炉的磨损相对比较严 重,各种温度、压力和流量测点磨损程度也会增加很 多,保证各测点正常工作的任务也异常艰巨,这对控制 系统的要求随之提高。
4、 什么叫床层差压?
答:床层差压是指风室压力与密相床层力之差,是表 征床料高度的一个重要物理量。一定高度的床料在固定 流化风量下对应一定的床层差压。因为在流化状态下, 相同面积布风板上颗粒的重力与其浮力差基本相同,所 以用床层差压可以计算出床料的高度。
5、 什么叫做膛差压?
答:炉膛差压是指稀相区的压力与炉膛出口的压力 差,是表征炉膛稀相区颗粒浓度的重要物理量。一定的 颗粒浓度对应一定的炉膛差压。炉膛差压越大,稀相区 颗粒浓度越大,循环灰量也越大。
6、 热态与冷态情况下临界流化速度有何区别?
答:由于体积流量与绝对温度成正比,床层截面积一 定时热态所需体积流量仅为冷态时的45%左右,热态临 界流化速度为冷态临界流化速度的1.8倍多,也就是说 冷态流态化变为热态流化后风量可以减少。
7、 临界流化速度与哪些因素有关?
答:影响临界流化速度的因素有:
(1) 料层厚度对临界流速有影响。
(2) 料层的当量平均料径增大则临界流速增加。
(3) 固体颗粒密度增加时临界流速增加。
(4)流体的运动粘度增大时临界流速减小。如床温 增高时,临界流化风速减小;床温减少则临界流化风速 增大。
8、什么叫做床层阻力特性?
答:床层阻力特性就是指流化气体通过料层的阻力压 降与按床截面积计算的冷态流化速度(或表观速度)之 间的关系。利用床层阻特性可以判断料层的厚度和所需 配备的风机风压的大小。
9、循环流化床锅炉各个部件内都呈现什么流化状 态?
答:循环流化床锅炉炉膛密相区为鼓泡流化床状态: 稀相区存在大量颗粒破碎、扬析和返混现象,为湍流流 化床或快速流化床状态。回料器与冷渣器的主要作用是 将床料或灰渣流化起来,以便利于输送,可以认为鼓泡 流化床状态。
10、循环流化床锅炉的脱硫原理是什么?
答:SO2是一种严重危害大气环境的污染物,SO2与 水蒸气进行化学反应形成硫酸,和雨水一起降至地面即
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