库存管理体系理论与实务讲义.pptx

库存管理体系理论与实务;库存管理内涵;做好事情的诀窍;企业竞争力核心是什么？;;做好事情的诀窍;什么是精益生产？;原料;什么是精益生产？;啤酒游戏;卖场１;卖场１;卖场１;客 户;消费者;供应链驱动要素;什么是精益生产？;第二步～;水厂 (供给者); 假设购入100万资材,年利息10%,管理成本5% 第0年　　100万　　　　第4年　　40万 第1年 　 85万　　　　第5年　　25万 第2年 　 70万　　　　第6年　　10万 第3年 55万 若报废则为负值;呆滞;从供需认识JIT体系;库存物资类别;库存周转抽样(1950～1975);库存周转抽样(1950～1975);库存周转抽样(1975～1995); 16.2 15.4 14.6 13.8 13.0 12.2 11.4 10.6 9.8 9.0 8.2 7.4 6.6 5.8 5.0 4.2 3.4 2.6;;1-动作的损失;分;1-动作的损失;什么是世界级制造业的追求？;;第二步～;进料时间 和数量;采购成本;采购成本;储存成本;储存成本;总成本 最低点;进料时间 和数量;进料时间 和数量;;总成本 最低点;存量管理与控制;第二步～;JIT恰及时生产的三支柱;什么是精益生产？;(即丰田的JIT管理);第二步～;系统消耗水准;;;A类存货:项目占10% 价值占70% B类存货:项目占25% 价值占20% C类存货:项目占65% 价值占10%;;;;库存的请购管理;备品备件管理;备品备件管理要点;存量水平决定;降低库存的作法;生产计划与存量控制;采购作业;计　划 （Ｐ）;生产类型与计划编制;生产形态与生产计划;生产形态与生产计划;生产形态与生产计划;生产形态与生产计划;生产模式与生产计划;生产模式与生产计划;1-推动式生产计划：此为传统式生产活动安排方式，由生产工序的投产起始排产，依次向后工序推移。;生产计划运行模式;生产计划安排原则;行销管理;主生产计划;编制主生产计划需求;MRP的日程运算模式：;毛需求量＝（产量×单件用量）×（1+损耗率）×（1+原件不良率）;CRP的日程运算模式：;;;;;;;;;丰田式生产平稳化体系;月生产与日排程计划的决定;经销商订单对装配的反应;;时间流程;生产计划执行评价;计　划 （Ｐ）;计划有效执行的基础;生产效率化的意义;Men x Method x Material x Machine 人 x 方法 x 原料 x 设备 效 率 出品率 利用率 90% x 90% x 90% 实质??产力 ＝ 72.9%;生产计划核对与调整;计　划 （Ｐ）;计划偏差的要因;计划差异的修正;急件插单的处理程序;物流管理与存量水平;案例：味全公司的配送模式变更;案例：味全公司的配送模式变更;运输方式;运输的决策要素;运输的模式;邮差送信的连续运输;配送中心的统合运输;对接仓库的运输;;Cycle Counting： 即循环盘点的工作，库存物资种类、数量很多，仓库管理人员要想靠每月月末进行数量的盘点，通常是非常困难地，也很难盘点得正确。因此，仓库管理人员依据库存的ABC分类，划分盘点的循环周期，而将库存物资分摊在每日进行一定数量的盘点工作。;库存品存放—１规划：动线、存取频率、体积、重量、 　　　　　　　　　　待验、待领、待退区、封闭性。 　　　　　—２标识：区域、产品、颜色管理的应用。 　　　　　—３安全：储存的特殊要求。 　　　　　—４原则：先进先出。;库存的5S工作;Cycle Counting 要点;;;;存货周转率＝当期领用金额÷[1/2×(期初库存金额＋期末库存金额)];库存管理与信息系统;库存信息系统发展阶段;电脑信息系统图景;行销管理;主生产计划;编制主生产计划需求;MRP的日程运算模式：;毛需求量＝（产量×单件用量）×（1+损耗率）×（1+原件不良率）;CRP的日程运算模式：;初步选定;;计算说明：1-库存周转天数＝30天÷（领用金额÷　（期初库存金额＋期末库存金额）） 　　　　　2-金额都以成本为准;9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。7月-217月-21Friday, July 23, 2021 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。04:09:0804:09:0804:097/23/2021 4:09:08 AM 11、越是没有本领的就越加自命不凡。7月-2104:09:0804:09Jul-2123-Jul-21 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。04:09:0804:09:0804:09Friday, July 23, 2021 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强