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风险分级管控及隐患排查
治理体系建设培训材料; 1.1 安全生产形势变化发展需要; 背景二; 1.2 安全生产新挑战压力不断增加; 1.3 双重预防机制的可行性;1.4 党和国家高度重视;1.为政府提供监管依据,提供检查企业落实主体责任的依据。
2.为企业负责人提供决策的依据。
3.为各层级的管理者提供管控风险和隐患排查标准的依据
4.为基础管理者提供隐患排查、应急处置、保护自己的依据。
5.为工伤事故的调查提供依据。
;风险分级管控、隐患排查治理通则解读;;三、地方标准基本框架 1+5+N;前言
引言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 基本要求
5 工作程序和内容
5.1 风险点的确定
5.2 危险源辨识
5.3 风险评价;3 术语和定义:;风险特征与基本属性; 风险特征与基本属性; 风险特征与基本属性;风险是可以计算的
风险是可以控制的
风险是可以削减的:事件发生的几率或其影响是可以减少的
风险管理不是追求“零“风险,而是强调在可接受的风险下,追求最大的利益
安全目标是可以达到的;2. 风险点 风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。;3.危险源 可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。;第一类危险源的类别
(1)产生、供给能量的装置和设备。 如变电所、锅炉、电炉、转炉等。
(2)使人体或物体具有较高能量的装置、设备、场所。
如起重提升机械,登高作业等。
(3)能量载体。 如运动中的车辆、机械的运动部件、吊起的重物、带电的导体等
(4)一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所。 如液氧储罐等。
;(5)一旦失控可能产生能量蓄积的装置、设备、场所。 如压力容器设备、易产生静电积聚的场所等。 (6)危险物质。 如可燃气体、液体、忌水性物质(高温物料)、混合性危险物质。 (7)生产、加工、储存危险物质的场所、装置或设备。 如燃料罐区、制氧车间等。(8)人体一旦与之接触将导致人体能量释放的物体。 如锐利的毛刺、棱角等,人体行动中与之碰擦人体的 动能意外释放,将使人体受到伤害。 ;;;是指对风险点内的不同危险源或危险; 运用定性或定量的统计分析方法对安全风险进行分析、确定其严重程度,对现有控制措施的充分性、可靠性加以考虑,以及对其是否可接受予以确定的过程。;;;;5 工作程序和内容风险分级管控的工作程序主要包括:确定风险点、辨识危险源、开展风险评价、制定风险控制措施、实施风险分级管控、实施效果验证、实现持续改进、规范文件管理等八个关键控制环节。?;1 危险源辨识与管控措施——核心内容;开展工作前,要做一些准备工作,收集有关资料
(1)与企业相关的安全、职业健康法律、法规、标准、规程、规范等;
(2)企业平面图及周边环境;
(3)组织架构图;工艺流程
(4)在用设备清单(特种设备可单列或备注);
(5)安全操作规程、设备操作规程、工艺技术操作规程;
(6)相关方资料;
(7)原材、辅材、过程、最终物料清单;
(8)过去已识别的危险源清单、重要危险源清单,对应的措施(可能在危险源清单中体现);
(9)危险源识别、评价及控制方法文件、制度或指南;
(10)应急预案文本;
(11)安全管理制度;
(12)各岗位职责或安全生产责任制;
(13)特种作业人员或需持证上岗人员台账;
(14)行业隐患排查表、专业检查表;
(15)安全设施设计专篇、职业卫生设施设计专篇;
(16)安全评价报告;
(17)职业危害评价与监测资料等。
;5.风险点确定 风险点划分原则 1.设施、部位、场所、区域 应当遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则。如:加热炉、配电室、液压站等 2.操作及作业活动 对操作及作业活动等风险点的划分,应当涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动,风险等级高、可能导致严重后果的作业活动应作为风险点。示例:高温熔融金属吊运、危险区域动火作业、受限空间作业等危险作业。 ;5.1.2.2 风险点排查的方法应按生产(工作)流程的阶段、场所、装置、设施、作业活动或上述几种方式的结合进行风险点排查。;风险点排查的方法:
1.按生产(工作)流程的过程、阶段划分;轧钢工序:由于生产流程长,工艺相对简单的特点,为保证风险点识别的全面性和准确性,宜根据具体作业流程、生产工序、设备特点以及作业活动来划分风
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