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电泳涂料及涂装知识讲师:张肄飞2005年8月11日内容:1、阴极电泳涂料发展史;2、阴极电泳涂料组成及反应基本原理;3、阴极电泳术语介绍及相关设备;4、阴极电泳槽液日常维护项目;5、阴极电泳缺陷一般排查方法;6、电泳投槽简单知识;阴极电泳涂装的发展过程1809年,俄国化学家列斯首先发现了胶体粒子在电场作用下产生电泳的现象。1960年,英国的卜内门公司与里兰公司共同研制成功阳极电泳涂料。1963年,福特公司建立了世界上第一条完整的电泳涂装线。1969年,美国在电泳涂装线上成功引入超滤技术。1971年,第一代阴极电泳漆在通用汽车公司投入使用。1976年,第二代阴极电泳漆在通用公司成功应用。日本和英国1977年由美国引进技术后,其汽车涂装从78-79年向阴极电泳涂装转化。80年代中期,美、德、日等开发厚膜型阴极电泳涂料。90年代末,顺应环保法规要求的无铅电泳涂料相继投入应用电泳涂料开发经过及未来阴极电泳涂料的发展趋势高耐气泡针孔CED镀锌板适应性,良好的附着力,涂膜外观耐石击CED传统型CED削减工序(省中涂)高耐候CED无铅化VOC削减环保CED无大气污染物节能CED低温固化阴极电泳涂料的主要组成阴极电泳涂料的主要分类薄膜型中厚膜型按一次泳涂膜厚阴极电泳漆厚膜型有铅型无铅型按环保要求节能型低废气排放阴极电泳反应机理-电泳槽液H++R-OH-R-NHCOO-电解电泳电沉积电渗2H2O+2e-—2OH-+H2 R-NH++OH-——R-N+H2O相关术语:电解:任何一种导电液体在通电时产生分解的现象称为电解。一般电解伴随在一个或两个电极上逸出气体,在电极上分别进行着氧化与还原反应。在电泳过程中水发生水解,在阴极上放出氢气,在阳极上放出氧气,金属阳极产生溶解,溶出金属离子。电泳:在导电介质中的带电荷的胶体粒子在电场的作用下,在阴极电泳过程中带正电荷胶体树脂离子和颜料离子由电泳过程移向阴极(被涂物)。电沉积: 漆离子在电极上的沉析现象称为电沉积。在阴极电泳涂装时带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带负电荷的离子在阳极聚集。电沉积的第一步是水的电化学分解(电解)。假使槽液的PH是中性,在阴极上的最初反应形成氢气和氢氧根离子,这一反应致使在阴极表面区产生高碱性界面层,当阳离子(树脂和颜料)与氢氧根离子反应变成不溶性时就产生涂膜的沉积。电渗: 刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透的膜,在电场的持续作用下,涂膜内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水,这种现象称为电渗。电渗使亲水的涂膜变成憎水涂膜,脱水从而使涂膜致密化。阴极电泳涂料固化机理封闭溶剂脱离固化反应封闭剂反应基R OOCHNOH-烘干-OOCHN-OH+++ROHNHCOO ROH--OHNHCOO-热固化树脂基体树脂架桥构造(NCO封闭物)(固化触媒)术语介绍:术语介绍:术语介绍:术语介绍:术语介绍:阳极超滤液去喷淋系统电泳槽袋式过滤器循环泵供给去离子水超滤系统(UF)阳极循环系统简单的电泳工艺图涂三电泳线工艺设备图纯水工水 备用槽电泳主槽UF1洗UF2洗纯水洗EDROUF贮槽UF冷水 去轴封 电泳涂装设备- 槽液循环系统电泳主槽内衬玻璃钢,耐2万伏电压其它各槽可采用不锈钢或内衬玻璃钢电泳主槽必须保证的最低循环量:4倍槽液量/hr必须保证的最低表面流速:必须保证的主副槽液位落差:必须保证槽底无喷射死角必须保证适当的过滤精度必须保证良好的温控换热系统考滤倒槽积漆的回收循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。表面流速低可能造成工件表面沉积。槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。循环和电泳换热,控制槽液温度必不可少。电泳涂装设备-热交换系统电泳槽液在生产过程中要求恒温,因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力热交换介质温度要求: 降温: 5 ~ 15℃ 升温: 50℃长时间停产时期一般槽液温度控制:20~25℃电泳涂装设备-整流电源电泳涂膜的沉积需要直流电源整流设备的电流容量、电压调整范围适应生产要求,一般 I =0 ~ 1500A;V = 0 ~ 450V整流要求-整流输出电压的脉动率: 5%软启动方式:升压时间调整多段电压设计多段电压应用中防止串电一段电压t1启动时间电压分段一段电压t2通电时间二段电压三段电压t1t2I二段电压电泳电流与时间的关系t1启动时间t2、 t3通电时间t1t2t3TM电泳膜厚与时间的关系★两侧极板面积或电压不同可能存涂膜不均;★极距要求大于30cm,极距不同可能存在涂膜不均;★直流脉动率过大可能导致涂膜粗糙或针孔;★有必要测量、记录单个阳极的电流,阳极膜的老 化、堵塞会造成膜厚的不均匀,PH低下。T电泳涂装设备-阳极系统电泳涂装中使用隔膜阳极是为了维持槽液的酸量
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