仓库物资的点验标准加强来料自检力度点验到货材料.docVIP

仓库物资的点验标准加强来料自检力度点验到货材料.doc

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仓库物资的点验标准 文件编号 版本 总页数 A2 2 修 订 记 录 NO. 修订日期 版次 页次 修订内容/摘要 1 2011年 10月25日 A1 3 新修订 2 2013年 01月31日 A2 2 新修订 3 年 月 日 4 年 月 日 5 年 月 日 6 7 8 核 准 审 核 制 订 仓库物资的点验标准 一、目 的 为加强来料的自检力度,确保到货材料自检有章可循。 二、范 围 资材课下属的原料仓、物料仓、五金仓、办公用品仓所有到货物资。 三、定 义 无 四、职 责 4.1资材课仓管员:负责到货物资的点验、抽查、入库、退货及存储管理。 五、工作程序 5.1仓管员依据供应商的「送货单」,查询公司ERP系统「采购订单」,核对实物之品名、规格、数量、重量、颜色等具体要求是否一致; 5.2 清点送货单明细与实物外包装数量; 5.3 检查外包装是否完整原封,有无污损、垫伤等情况; 5.4 原材料及五金配件自检完成后应开具「送检单」通知相关单位安排检验、测试; 5.5 固定资产的验收应通知设备管理部、档案管理员或行政人事部专业人员进行确认验收; 5.6 按重量入库的物资必须进行过磅,净重在500KG以上的来料需对重车、空车进行二次地磅称重,重量在500KG以下的,用电子称进行过磅; 5.7 按长度入库的物资必须核对送货单与物料外包装数量,测量物料幅宽是否达到要求,并随机抽查长度是否与外包装数量一致; 5.8 如遇雨天,基布类物料须拆开外包装检查里面是否渗水、湿布; 5.9 对有要求内、外径、厚度的物料,须用卡尺、厚度计检验其规格; 5.10 抹布、破布类物料须检查吸水、掉毛、褪色等情况; 5.11 胶带类应检验其粘度、收缩弹性; 5.12 PVC膜表面不可太亮,要能使胶带粘得牢; 5.13 编织袋要检查袋底缝线是否扎实,如轻微拉扯就松脱则不合格; 5.14 PE袋须查看外观是否变白、变质现象; 5.15 纸管的确认以外观平滑,无凹凸不平,硬度饱实为合格品; 5.16 无纺布、佳积布的点收时要注意查看是否有附供测试用的样品布; 5.17 离型纸点收时,注意区分美国纸的“ADVA”、“UNIV”及其它“HG”、“SG”、“M”等亮度标识是否与订单合同一致,并要仔细核对系统英文名称与系统订单名字是否一致无误; 5.18 离型纸及热熔胶等纸质原料到货时,要注意检查外包装是否完整,商品标识是否清晰,物料外包装应确保无垫伤、撞伤痕迹; 5.19 槽钢、角铁等配件到货时,需按国标要求进行测量规格,并注意检查物件是否平直、光滑、无锈迹; 5.20 闸阀要查看阀心是否通顺圆滑,有无焊接、缝补痕迹,仔细确认厂家名称及型号、规格; 5.21 如到货物料为包袋、桶装类材料,除过地磅检验总重外,还需随机抽查单件重量是否满足,在总重及单件都达不到标准要求时,应按抽查差异数对应整批到货进行扣重入库; 5.22 粉末状物料要用手指按压,查看其是否有凝结现象; 5.23 电缆线到货时,要注意查看合格证书是否齐全,验证线头、线尾数值是否准确; 5.24 用木箱包装好的配件、设备,检查外包装完整后,应通知采购或相关技术人员进行开箱验收查看; 5.25 化工类原料到货时,要核对送货单、材料标识上的生产日期、批号,如生产日期临近保质期限,应上报批准后方可接收; 5.26 其它情况可参考相关行业检验标准或国家统一标准进行验收。 六、相关表单 6.1 采购订单 6.2 送检单 安安(中国)有限公司

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