仓库管理计划书高效管理搞高账务准确度与物料周转.docVIP

数据是决策的依据★数据源于细节的管控 货 仓 管 理 之 行 总目标：建立一个高效科学规范化的管理体系 达成帐、物、卡 、一致性99.8℅的准确率 资源成本管理降低至最底及提升物料周转利用率到最高 总体思路： 仓库物品中尽管品种繁多，将其分为：关键性的少数和一般性的多数，对仓库物品从库存量和 资金占用比例有针对性的分解为：A.特别重要的库存管控，B.一般重要的库存管控，C.不重要的库存管控；以“7S”管理为工具，以实物盘点为伊始；从人、物、方法、环境、四个方面开展 ABC分类法、安全存量法、MRP、JIT、7S目视管理、资源成本管理、经过全面监测和统计分析有效数据，预测、选取、优化性能变化，使关键型业务功能和性能的输入、预测与满足客户特性输出的可追溯性作决策依据，PDCA循环持续改进，使库存费用、订货费用、缺货损失的总合降至最低。 ★问题： 一.由于各种原因，仓库部门管理工作失衡，团队工作士气受损，整体素质达不到要求、力量薄弱、纪律松散、效率底、功能也不健全。 对策： 1.选人：对现任职仓管人员，进行一次摸底考核.从人和物料开始 执行全面盘点工作。 2.用人：通过盘点工作的执行和考核，对任职人员的工作内容和能力适才适用的进行岗位调整和补充、筛选。 3.培养人：通过组织早会（周一至周五）交流沟通平台不断提升工作士气。制定《培训计划》，执行仓管系列培训计划。如： A基础知识： 《收、发料作业程序》《外协加工收、发料作业程序》《成品出入库管理程序》《7S管理知识》《公司相关管理制度》等； B.职业素质：《团队管理》《职业礼仪》《心态建设》《如何做一个优秀的基层管理》《职业素养》《沟通与技巧》等等； C.专业知识：《仓库管理制度》《仓库整体流程管理》《仓库绩效考核管理制度》《物料编码原则》《物料安全与库存管理》《盘点统计管理》《资源成本管理》《ISO系统对物料管理的要求》《品质与管理》等。 4.对仓库物料进行重新审核/规划和规范化标识管理。针对物料问题点采取相应措施。切断造成物料不良源头，纠正不良做法。 5. 根据公司的战略和部门工作需要，审核仓库原有或重新组建仓库组织架构。调整定位、定岗、定员，并制定《岗位说明书》。 二.本部门仓管人员的行为得不到约束和统一规范化。工作内容和绩效没有一个系统的量化考核。 ◆对策： 1.着手制定本部门相关管理制度和办法，全面实行制度化管理。 2.要求仓管员执行填写《工作日报表》；建立和推行《绩效考核管理制度》； 制定和监督《仓管员作业规范》；拒绝不良错误行为的发生。 三.仓库物料库存得不到有效控制，严重出现呆料、囤料现象，给公司带来了 “高额的库存管理成本” “财务资金周转投入成本”及仓区存储空间压力。 对策： 1. 仓储环境的整顿与强化；针对仓库内半年或一年以上，未动用过的呆滞物料进行归类放置，做好状态标识，并整理盘点统计数据。 2. 通过周列会平台传达，仓库内呆滞物料盘点统计报表。会同各部门组织对仓库内呆滞物料进行评审，严格执行先进先出原则；加强采购控制及呆料定期有效处理管制，针对具体情况做“降级”“报废”或其他产品再次利用等处理方案。制订《呆滞物料控制管理程序》 ★呆料防治对策： 2.1、与同业友厂换料； 2.2、退予原供应厂商； 2.3、再加工转做其他规格的料项； 2.4、回炉重制成为新规格品； 2.5、再加工变成次品； 2.6、设法当做替代用料; 2.7、转做补助能源用料； 2.8、报废处理； 3. 关于仓库囤积物料控制，通过周列会平台传达和协调，采取措施平衡物料进程排期计划和生产需求计划。 4仓库严格按照采购单要求事项和物料进程排期计划表，以及相关产品物料收发程序文件执行收货。 5.关于废料防治对策：制定《废料管理控制程序》强化设计管理严密度。加强进料检验流程控制，防止不良的废料入库。 四.本部门环境资源和财产及设备工具、产品防护等,尚未做出系统制度化管理。仓储物料安全防患措施尚有未做到位。如： 对策： 1.产品的防护:制订《包装、搬运、贮存和防护管理制度》确保在内部处理和产品交付至预定目的地期间产品符合顾客的要求。包括标识的完整性、搬运安全保证、包装完好无损、良好的贮存和防护。 2. A.针对客户的要求制订《客户财产保护管理制度》；确保对顾客提供使用或装配到产品上的财产进行标识、验证、保护、维持。 B. 对顾客提供的任何财产，如发生丢失、损坏或不适用的情况，应予以记录并报告顾客。 客户财产包括:客户提供的原材料、样品、设备、工模(治)具、技术资料、知识产权等. 3.将化工危险物品隔离存放，并安装门、锁，制定相关《化工危险品特性管理制度》 4.仓库更换防爆灯及装备消防器材和衡温计。并按计划进行跟踪检查记录. 5.制订《工具设备和