预拌混凝土质量控制管理制度.pdf

. 预拌混凝土质量控制管理制度 为保证预拌混凝土生产过程的质量控制，确保质量目标的实现， 针对我公司预拌混凝土产品特点和实际情况， 结合混凝土规范和标准 的相关要求，特制定如下规定。 1 、根据混凝土工程使用材料和检测项目的情况，预拌混凝土原 材料的质量控制采用公司实验室内部质量检验 （简称内检）和有具有 检测资质和计量认证的外部检测单位送样检测 （简称外检）相结合的 办法进行。原则上以内检为主，外检为辅。以确保检验结果的客观、 公正和科学性。 2 、原材料的采购运输和储存，由供应部负责，进场质量由供应 部和技术部共同控制，并做好衔接工作，严格按材料检验、验收、入 库等工作程序进行，以确保混凝土工程进度需要和质量要求。 3 、检验和试验是混凝土生产过程中重要的技术工作环节，对进 场的材料， 要求供货方按规定提供产品合格证和出厂检验报告， 进场 后化验室及时按批量进行复试验，做好试验原始记录、台账及编号， 出具完整的试验报告， 并通知相应部门， 如发现不符合要求的材料应 及时做好记录，并向主管领导和总工程师汇报， 不合格材料不得入库， 并退货处理。 4 、对有特殊要求的样品或出现争议的检测结果，应将试样送到 具有相应资质的检测单位检验。 5 、水泥检验：进场检验以同一生产厂家，同一强度等级、同一 ,. . 品种、同一批号且连续进场的水泥， 袋装水泥不超过 200 吨为一检验 批，散装水泥不超过 500 吨为一检验批。检验抗压强度、抗折强度、 细度、凝结时间和安定性等指标。 6 、粗细骨料检验：同产地、同品种、同一规格且连续进场的粗 细骨料 400 立方米或 600 吨为一检验批， 当骨料质量比较稳定， 进料 量又较大时，可以 1000 吨为一检验批。抽检颗粒级配、细度模数 （砂）、 针片状颗粒含量（石）、含泥量、泥块含量等。对重要工程或特殊工 程，应根据工程要求增加检测项目。 7 、粉煤灰检验：粉煤灰的取样，应以连续供应的 200 吨相同， 等级的粉煤灰为一检验批， 不足 200 吨者按一批计。 每批的粉煤灰试 验，应测试细度和烧失量。对同一供货单位每月测定一次需水量，每 季度应测定一次三氧化硫含量。 8 、外加剂检验：同一编号的外加剂产品每一检验批为 50 吨，不 足 ,50 吨的，也按一个检验批计，必须混合均匀外加剂的试验分点样 和混合样， 点样是在一次生产的产品所得试样， 混合样是三个或更多 的点样等量均匀混合而取得的试样。 进场检验项目： 含固量 （液体）、 含水量（固体），密度（液体）、细度（固体）水泥泥浆流动度等， 外加剂形式检验项目包括均质性指标和混凝土性能指标。 9 、预拌混凝土配合比检验混凝土配合比的设计，应保证混凝土 能达到结构设计所规定的强度等级要求， 并符合生产和施工过程对和 异性的要求， 必要时还应复核对混凝土的特殊性能的要求。 保证混凝 土具有足够的密实度和耐久性， 满足混凝土最大水灰比和最小水泥用 ,. . 量的需求。检验项目：混凝土配合比设计、和易性检验与调整、混凝 土强度