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文件编号: BX-QP-010
总页数:1/4, 含封面4页
文件名称
产品的防护与交付控制程序
版 本 号
1.0
发行日期
2011.11.1
制 作
李琴江
审 核
王登卫
批 准
潘 峰
版本更改概要
相关部门确认
□ 总经理
□ 物控部
□ 设备部
□ 工程部
□ 品质部
□ 财务部
□ 计划部
□ 行政部
□ 工艺部
□ 市场部
□ 制造部/钻孔
□ 制造部/电镀
□ 制造部/压合
□ 制造部/图形
□ 制造部/阻焊
□ 制造部/成型
□ 制造部/文字
编号:BX-QP-010
版本:1.0
程序文件
产品的防护与交付控制程序
页数:2/4
日期:2011.11.1
1.目的
在产品的整个形成和最终完成交付过程中,规范防护标识、搬运、贮存、包装、保护和交付等活动,以防止直接或间接影响产品的品质。
2.适用范围
适用于所有外购和外协产品、在制品、半成品和成品。
3.职责
3.1制造部负责生产过程中物资流转的搬运。
3.2物控部负责产品的入库、出库。负责库存物资的贮存管理工作,负责产品的交付。
3.3品质部负责入库物资的验收检查、贮存过程中出现问题的物资的复查工作
3.4工程部负责包装设计及编写必要的包装作业标准书。
3.5各部门做好所属区域内物品的保护。
4.工作程序
4.1包装要求
4.1.1品质部应根据产品的特点确定产品的包装要求并对包装进行设计。设计包装时应考虑产品的防护要求,如小心轻放、请勿倒置、堆码、易损、防淋、防压等防护性要求。客户有特定的包装要求时,应按客户的要求制定。
4.1.2包装材料入库前由品质部IQC验收。
4.1.3制造部按包装仕样书的要求进行包装、装箱作业并做好适当标识。品质部对包装的品质进行检查。
4.2搬运要求
4.2.1搬运时应轻拿轻放。
4.2.2使用与产品特性相适应的容器和搬运工具,防止产品损坏或变质。
4.2.3对搬运工具进行适当的维护保养。
4.2.4搬运中,注意保护产品标识,防止丢掉或被擦掉。
4.2.5对搬运人员进行必要的培训,以熟悉搬运要求。机动叉车操作者,需持证上岗。
4.3贮存与保护
4.3.1贮存环境
仓库环境要求通风、干燥、明亮、清洁、通畅。
仓库区严禁烟火,配置适量的消防器材。
4.3.2验收入库
a.入库产品必须检验合格,产品包装容器/产品标识卡上应有检验印章或标签。仓管人员应认真核实缴库的数量,检查产品的合格标识,然后依“进仓单”办理入库。
“进仓单”一式四联,正本为存根(白色),红色为记帐联,绿色为验收联,兰色为结算联。
编号:BX-QP-010
版本:1.0
程序文件
产品的防护与交付控制程序
页数:3/4
日期:2011.11.1
b.外购、外协物资到货时,仓管应核对送来的货物是否与“采购单”上所要求的品名、型号、规格、数量一致。
c.物资经清点入库后,应当在仓库台账、物料管制卡上登记。
d.对于待检和不合格物资必须采取隔离措施,以防误用。
4.3.3存放与保管
a.能上架的物品最好上架贮存,一般应上轻下重,以保持架稳固。
b.不能上架的物品,按规定的区域堆放。
c.货架分区、分类排放整齐。
d.外观相似的产品避免相邻摆放,摆放要便于清点和搬运。
e.仓库堆放的物品,其堆放高度以不损伤物品、不使货架变形、容易取放为宜。
f.贮存品应分类别、入库日期进行必要的隔离和标识,以便先入先出。
g.易损物品、危险物品、顾客提供的物品设专区摆放并给予醒目标识。
h.过期物品必须标识、隔离或报废,以防误用。
i.按物品的分类建立台账。账、卡、物应一致,不一致时应及时盘点进行调整。
j.仓库仓管员应经常查看库存物品,做好产品的定期盘点工作,规定为一月一次,并将结果记录在“盘点确认记录表”上。盘点或日常检查中发现物品有异常时(如超过贮存期限或变质),应及时书面通知品质部复检,根据检验结果采取相应处理措施。
4.3.4超过检验有效期物资的处理
a.公司规定印刷油墨的检验有效期为半年,其它物资的检验有效期为一年(允许有±1月的误差)。
b.超出检验有效期的物资,需由品质部复检,并加贴新的标识。
c.定期盘点或日常检查时,应注意库存品的检验有效期,如从标识上发现超期,应通知品质部复检。
4.3.5呆滞废料的处理,经相关部门验证后,依规定处理执行。
4.3.6出库
a.生产用物资的发放
仓库根据生产通知单进行备料,发料(原材料及副资材由相关部门到仓库领料)。
b.其他作业辅助物资的发放
领用部门填写“领料单”,根据使用量向资材课领用。
c.向外发货
资材课根据出货计划,出前仓库人员应先将出货物品置放于预定出货场所。
d.贮存品的发放应貫彻先入先出的原则。
e.发料后原则上要求当日销账,当凭证较多、发货较集中时,应在二天之内销账完毕。
4.3.
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