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仓库管理制度
1、目的
为了使采购品和成品的入库、储存、发放和借用得到有效控制,特制定其管理制度。
2、范围
适用于本司所有采购品和成品的入库、储存、发放和借用的管理以及车间的辅料库和销售中心仓库的管理。
3、职责
3.1仓库保管员负责采购品和成品的验收入库、储存和发放和借用管理;
3.2质检员负责采购品和成品的检验;并负责完工或缺件信息的通知;
3.3 采购部人员负责不合格物料的处理;
3.4业务人员负责与客户确定出货日期并通知商务部发货日期;
3.5车间负责车间辅料库的管理,同时协助仓库做好车间成品的防护和出货。
4、程序
4.1验收入库作业
4.1.1采购品验收入库
4.1.1.1保管员要亲自同交货人一起办理交接手续,首先检查外包装是否完好;若有异样或破损及时通知采购人员现场处理;同时核对清点实物,名称、数量、规格型号、产地,是否与采购入库单一致,核对以上一致,应及时办理入库,并做好实际到货时间的记。
4.1.1.2 电气元件,由仓库验证产品外观质量、合格证或质量证明文件(材质单)其它材料和柜体外壳由保管员通知质管部检验员到现场进行检验,检验合格后,由保管员在入库单上签字并在E商上审核;验证不合格,保管员填写《不合格品报告单》,一式三份,一份仓库自留,一份随货交采购部进行处理,另一份交质管部。
4.1.1.3其它材料和柜体外壳由保管员通知质管部质检员到现场进行检验,检验合格后,由质检员和保管员在入库单上签字,并由保管员在E商上审核;验证不合格,检验员填写《不合格品报告单》,一式三份,一份交仓库,一份随货交采购部进行处理,另一份检验员交回质管部。
4.1.1.4对于急需产品如验证或检验不合格,退换货可能会影响生产和销售,仓库管理员应立即通知采购人员和主管经理到现场,当场定出应急方法,确保能够及时供货。
4.1.1.5采购品入库核对无误后,保管员要及时通知有关人员到货情况,确保能够及时发货,同时应及时将产品上货架、入货位,帖标识,保证方便领取、清晰可查。
4.1.2成品验收入库
4.1.2.1成品入库时,保管员要亲自同车间交货人一起办理交接手续,首先检查外观、铭牌、项目编号、装箱单、合格证、原理图(必要时)、随机物品(有要求时)等,是否符合要求,经验证合格,方可办理入库手续;指定车间交货人将产品放至规定位置。
4.1.2.2对于急于发货的成品,来不急入库时,可与车间、业务员或商务部有关人员一起同时办理入库、出库手续,要求同4.1.2.1,经验证合格,在E商上录入入库单并审核,同时录入出库,保证E商统计的产成品数量与车间统计的产成品数量一致 。
4.2储存管理作业
4.2.1产品储存保管,应根据仓库的条件划分区域;根据仓库管理要求,在方便位置应设置待检区、不合格品区;货架排放应有规划,按产品类别划分区域,货架之间间隔合理,保证人员、小车进出自如,出、入库货物方便。
4.2.2吞吐量大、周转快或产品体积较大,可暂时落地堆放;堆放的原则是:成行成列、分类隔离、标识清楚、安全可靠,文明整齐、检点方便、出入库道路畅通。
4.2.3上货架存放产品,按规格型号、产品类别排放整齐,标识清楚,保证先入先出。
4.2.4仓库库存产品要日清月结,保证帐帐相符、帐物相符;仓库保管员对库存、代保管产品,负有经济责任和法律责任;不得私自收货和发货,确保库存产品数量、规格准确,质量合格。
4.2.5仓库管理员应熟悉和掌握库存产品属性、特点及保管常识,按产品特点进行管理,比如元器件应有防潮、防尘措施等。
4.2.6每月底保管员应及时结清当月入库、出库、结存账目,及时与商务进行核对,并出具报表报财务和主管经理。
4.2.7常用产品应按照采购周期,制定库存限量,为保证不影响生产和销售,少于最低库存量时,仓库保管员应及时通知商务部经理。
4.2.8保管人员调整或离职,要在财务监督下办理交接手续,交接双方要对库存各种产品进行盘对,主要产品一一查对,低值易耗品可抽样核对,接手方确认无误,双方在账页上写明交接日期,并和财务监督人员一起签名确认,至此责任随之转移。移交中的未尽事宜、有关凭证及未完工作,要列清单,一式四份,写明情况,双方和财务监督人三方签字,报主管经理审批,清单四方各执一份。
4.2.9每半年(6月底、12月底)仓库管理员应进行一次库存盘点,认真做好盘点表,对库存产品规格、数量、盈、亏等情况及时上报财务、主管经理和总经理;对报废、损失、 盈、亏等要分析原因,采取相应措施。
4.2.10对于存放车间的成品,只要是办理过入库手续,责任属仓库,管理也要按以上要求执行。成品办理入库后仍存放车间。车间有义务对已完工的产品进行防护和管理,任何人不得随意拆卸产品包装和器件。需要时,由需求部门申报商务部,由商务部根据发货时间协调办理。
4.3发放管理
4.3.1器件
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