通风设备管道系统安装方案.pdf

通风管道系统安装方案 1、风管制作 1.1 一般来说，钢板风管加工工艺流程如下： 展开下料 剪切 倒角 咬口制作 成型 施 工 法兰下料 焊接 打眼冲孔 设 备 铆法兰 翻边 检验 出厂 1.2 角钢法兰连接风管 角钢法兰风管制作为成熟工艺， 在此不再详述。 在具体操作中要注意以下几点： 镀锌铁皮选材必须是国内知名厂家的产品，各项技术指标合格，外观完好，不 得出现锈蚀斑点； 风管制作分段时要参照铁皮的规格尺寸，尽量减少边角废料； 风管咬口时要根据铁皮厚度调整咬口机齿轮间隙，以保证咬口成型质量； 风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝 应错开。 制作法兰的角钢要充分调直，除锈刷漆； 法兰的螺栓孔距要合理，同规格法兰的孔距必须严格一致，确保其互换性。 1.3 角钢法兰焊接风管 焊接风管的薄铁皮要选用优质冷轧板以保证风管的平整度； 焊接时要根据铁皮厚度随时调整好焊机的工作电流，风管焊缝严禁有烧穿、漏 焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开 。 风管与法兰连接时必须与法兰间满焊； 风管内外表面都必须认真刷漆。 2 、风管安装 制作好的风管向业主、监理报验，检查合格后，方可进行安装，其流程如下： 安装风 风管 风管漏 风管防 风口安 管内及设备防 管吊架 连接 风检查 腐保温 装 尘清扫 空调设 风管 系统 送风 备运转 空吹 调试 2.1 风管支吊架的安装 风管的支吊架应符合规范 GB50243-97和标准图 T616 的规定，当因安装现场条 件所限，与标准图不一致时，要进行负荷验算，安全后方可使用。对钢结构网架 区域所用支吊架，必须向结构设计提出负荷要求，经设计确定方案后方可施工， 严禁随意在钢结构上施焊增加结构荷载。 吊架安装前，应进一步核对风管的坐标位置和标高，拉线找标高，找出风管走 向和位置后，实测焊吊架上横向槽钢。 风管抱卡制作外形一定要美观，尺寸严格按责任工程师交底施工，横向槽钢一 定要焊牢固，应补加焊板的一定要补加焊板。 风管支、吊架的吊架间距应符合设计和规范要求。 防火阀、消声器等部件应单独设置支吊架。 保温风管支吊架应设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；大尺寸风管的木 托应为整根，防止风管变形。 2.2 风管安装 吊架安装完毕后，确认位置、标高无误后，首先按顺序及不同系统将风管和部 件按加工草图编号组对，复核无误后即可连接与安装。 风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就 位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后 支管。 风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不应大于 3mm，总的偏差不应 大于 10mm，立管的垂直度允许偏差每米不应大于 2mm，总偏差不应大于 10mm。 各种阀件的安装，应在便于操作、检修的位置。 连接好的风管，应检查其是否平直，若不平应调整，直至符合要求为止。 2.3 风管漏风检查 风管连接好后，应进行漏风检查，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件， 一旦漏风，要重新安装或采取其他措施进行修补。检测首先使用漏光法，一般选 在夜间，室内环境较黑暗时