大学材料力学基本概念和公式.docVIP

PAGE 17 第一章 绪论 第一节 材料力学的任务 1、组成机械与结构的各组成部分，统称为构件。 2、保证构件正常或安全工作的基本要求：a)强度，即抵抗破坏的能力；b)刚度，即抵抗变形的能力；c)稳定性，即保持原有平衡状态的能力。 3、材料力学的任务：研究构件在外力作用下的变形与破坏的规律，为合理设计构件提供强度、刚度和稳定性分析的基本理论与计算方法。 第二节 材料力学的基本假设 1、连续性假设：材料无空隙地充满整个构件。 2、均匀性假设：构件内每一处的力学性能都相同 3、各向同性假设：构件某一处材料沿各个方向的力学性能相同。木材是各向异性材料。 第三节 内力 1、内力：构件内部各部分之间因受力后变形而引起的相互作用力。 2、截面法：用假想的截面把构件分成两部分，以显示并确定内力的方法。 3、截面法求内力的步骤：①用假想截面将杆件切开，一分为二；②取一部分，得到分离体；③对分离体建立平衡方程，求得内力。 4、内力的分类：轴力；剪力；扭矩；弯矩 第四节 应力 1、一点的应力： 一点处内力的集（中程）度。 全应力；正应力σ；切应力τ； 2、应力单位：Pa （1Pa=1N/m2，1MPa=1×106 Pa，1GPa=1×109 Pa） 第五节 变形与应变 1、变形：构件尺寸与形状的变化称为变形。除特别声明的以外，材料力学所研究的对象均为变形体。 2、弹性变形：外力解除后能消失的变形成为弹性变形。 3、塑性变形：外力解除后不能消失的变形，称为塑性变形或残余变形。 4、小变形条件：材料力学研究的问题限于小变形的情况，其变形和位移远小于构件的最小尺寸。对构件进行受力分析时可忽略其变形。 5、线应变：。线应变是无量纲量，在同一点不同方向线应变一般不同。 6、切应变：。切应变为无量纲量，切应变单位为rad。 第六节 杆件变形的基本形式 1、材料力学的研究对象：等截面直杆。 2、杆件变形的基本形式：拉伸（压缩）、扭转、弯曲 第二章 拉伸、压缩与剪切 第一节 轴向拉伸（压缩）的特点 1、受力特点：外力合力的作用线与杆件轴线重合。 2、变形特点：沿杆件的轴线伸长和缩短。 第二节 拉压杆的内力和应力 1、内力：拉压时杆横截面上的为轴力 。 2、轴力正负号规定：拉为正、压为负。 3、轴力图三个要求：上下对齐，标出大小，标出正负。 4、横截面上应力：应力在横截面上均匀分布 第三节 材料拉伸和压缩时的力学性能 1、低碳钢拉伸时的应力–应变曲线：（见图） 低碳钢拉伸应力-应变曲线 低碳钢拉伸应力-应变曲线 2、低碳钢拉伸时经过的四个阶段：弹性阶段，屈服阶段，强化阶段，局部变形阶段。 3、胡克定律：应力小于比例极限时，应力与应变成正比，材料服从胡克定律：，E为（杨氏）弹性模量，是材料常数，单位与应力相同。钢的弹性模量E=210GPa。 4、低碳钢拉伸时四个强度指标：弹性极限；比例极限；屈服极限；强度极限。 5、低碳钢拉伸时两个塑性指标：伸长率：；断面收缩率 6、材料分类：d ＜5％为脆性材料，d≥ 5％为塑性材料。 7、卸载定律和冷作硬化：在卸载过程中，应力和应变按直线规律变化。预加塑性变形使材料的比例极限或弹性极限提高，但塑性变形和延伸率有所降低。 8、名义屈服极限：对于没有明显屈服阶段的材料，工程上常以卸载后产生残余应变为0.2%的应力作为屈服强度，称为名义屈服极限 9、材料压缩时的力学性能：塑性材料的拉压性能相同。脆性材料在压缩时的强度极限远高于拉伸强度极限，脆性材料抗拉性能差，抗压性能好。（如图） 铸铁低碳钢 铸铁 低碳钢 第四节 失效、许用应力与强度条件 1、失效：塑性材料制成的构件出现塑性变形，脆性材料制成的构件出现断裂。 2、许用应力： , 称为许用应力，构件工作时允许的最大应力值，其中n为安全因数， 为极限应力 3、极限应力 ：构件失效时的应力，塑性材料取屈服极限（或）；脆性材料取强度极限（或）。 4、拉压时强度条件： 5、强度计算：根据强度条件，可进行强度校核、截面设计和确定许可载荷等强度计算。在工程中，如果工作应力σ略大于[σ]，其超出部分小于[σ]的5%，一般还是允许的。 第五节 杆件轴向拉压时的变形 1、轴向变形： ，为拉压刚度。公式只适用于应力小于比例极限（线弹性范围）。 2、横向变形： ，μ称为泊松比，材料常数，对于各向同性材料，。 3、计算变形的叠加原理： 分段叠加：①分段求轴力②分段求变形③求代数和 。 分载荷叠加：几组载荷同时作用的总效果，等于各组载荷单独作用产生效果的总和。 4、叠加原理适用范围：①材料线弹性（应力与应变成线性关系）