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拉法基都江堰工程总包演示,总承包实施方案。
检查门和检修孔 除尘器和清灰装置 库,下料器,管道清理 操作记录 质量控制系统 通讯单元 原料和柴油 安全系统 5.3、 建造库的垂直提升装置 土建施工 注:使用混凝土喷射泵作混凝土浇筑,用塔吊吊起钢管等 喷射泵 塔吊 土建施工 6、 钢结构的施工 6.1、 原燃料,预均化库的施工过程 基础 屋顶平台 回填土 活动钢结构 框架结构 安装工程 1.安装工程进度表 2001.1.1--1.31 00.12.15—01.1.31 2000.10.1--11.30 2000.7.15—01.2.28 2000.12.1—01.1.31 00.9.1—01.3.31 00.1.1—01.2.28 00.5.1-00.12.31 00.5.1—01.3.15 00.8.1—01.2.28 00.10.15—01.2.28 00.5.1—01.2.28 00.11.15—01.2.28 项目 时间 石灰石储存 页岩,煤破碎及输送 砂岩,石灰石,石膏破碎及输送 原煤和预均化系统 生料配料系统 生料磨和废气处理系统 煤磨系统 预热器系统 窑系统 窑尾及废气处理系统 熟料储存及输送系统 水泥磨系统 水泥储存及输送系统 其他 安装工程 2.安装工程的主要吊装设备和运输设备 卡车2辆 塔吊 (400t*m) 1 台 起重吊车 (150t,50t) 2 台 移动电车4台 叉车2台 安装工程 3、主要设备的安装方法 基础工作 底座 托轮 窑筒体部分 其他系统 3.1 回转窑安装现场 3.1.1、工作流程: 安装工程 3.1.2、底座的安装: [L1-L2]≤±1mm;[L3-L4]≤±1.5mm 高度误差≤±0.5mm 倾斜误差≤±0.05mm/m h h h L1 L2 L1 L2 L1 L2 L3 L4 L3 L4 L3 L4 t误差≤±0.5mm 底座 安装工程 3.1.3、托轮的安装: a)检查衬套 不合格的连接 合格的连接 b)安装 连接角度 35°~40° [L1-L2]≤±1mm; [L3-L4]≤±1.5mm 误差≤±0.5mm;倾斜度≤±0.05mm/m L1 L2 L1 L2 L1 L2 L3 L4 L3 L4 L3 L4 a a a a a a a b 废弃 3.1.4、窑筒体的安装 A)筒体部分的安装 高度误差≤±0.5mm 倾斜误差≤±0.05mm/m h h h 安装工程 缝隙排列 间隔排列 加固 缝隙误差:3±1mm;间隔误差±1mm 激光扫描 垫板 托轮 中心线≤±1mm 安装工程 安装工程 B)吊装窑筒体 KH-150 起重机 注:使用 KH-150 起重机吊起重的部分,如窑筒体,轮带和托轮,以便我们能及时快速的完成工作,此外 ,我们能够缩短工期. 安装工程 C)吊装顺序的实例: 安装工程 3.2 预热器安装现场 基本框架 基础工作 一级旋风筒 受料仓 预热器 分解炉 其他级旋风筒 二级旋风筒 三级旋风筒 砌筑耐火材料 安装工程 3.2.1、基础工作 窑基础 预热器基础 中心线 受料仓中心线 安装工程 3.2.2、安装框架的基础部分 误差≤±1mm L1 L3 L5 L7 L1 L3 L5 L7 L1 L3 L5 L7 距离误差≤±1mm 对角线误差≤±2mm 倾斜误差±0.1mm/m 仰角误差≤±0.5mm 安装工程 跨距误差≤±5mm 对角线误差 ≤±7mm L=柱子的长度 3.2.3、柱子排列: 垂直性 ≤L/1000 安装工程 3.2.5、其他级旋风筒的安装 开始砌筑耐火材料 垂直误差≤±7mm 安装工程 3.2.6、400t*m 塔式起重机的能力: 生料磨 均化库 煤磨系统 窑头系统 窑系统 预热器系统 φ 140m 400t*m 塔式起重机 安装工程 3.3 生料磨安装现场 基础工作 主减速机 底 座 磨 盘 磨辊系统 压力框架 粗粉锥 选粉室 传动叶轮 上 壳 驱动系统 安装工程 3.3.1.基础框架的安装: 基础框架 误差 ≤±0.5mm 水平误差≤±1mm 安装工程 3.3.2.压力框架的安装 误差≤±1mm 误差≤±1mm 误差≤±1mm S S S S S S 安装工程 3.3.3主耦合器的连接 : 轴线和半径 ≤±0.1mm 和窑中心线交叉 中心线 中心线 交叉中心线 完工时间4~7天 3.5 熟料冷却机安装现场 3.5.1.基础工作 安装工程 3.5.2、边框的安装: 对角线误差≤±2mm 水平误差 ≤±1mm B B B 垂直误差≤±1mm/m 安装工程 3.5.3、托辊的安装 : H H H H≤±0.5mm A1 A4 A3 A2 A1 A4 A3 A2 A1 A4 A3 A2
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