安全库存的分析与计算方法，安全库存管理方法与设定计算.pptx

平安库存推行方 案;现代物流之理念： 精益生产,需要才生产，出售多少生产多少，多一个或少一个就是浪费! “零〞库存离我们越来越近，【我司目前的库存本钱是2000万,而我们一年的毛利却只有2000万】. 事实说明： “一年的收入被过多的物料本钱所吞没！〞也就是说我们有一年没有赢利.;企业赢利的三大源泉： 一降低生产本钱(70年代以前〕 二提高生产效率〔70-90年代之间〕 三优化物流，降低库存.〔90年代以后〕;我们的目标： 　　运用预测和统计的手法做出合理的平安库存！ 为公司创造更广的赢利空间! 为个人创造更多的直接利益!;库存产生的根源： 1.为缩短交期〔Lead time) 2.投机性的购置 3.躲避风险 4.缓和季节变动与生产顶峰的差距 5.实施零组件的通用化. 6.其它诸如营销管理缺失，生产管理和制 程不适宜，供给来源等原因.;做降低库存须消除观念上的顾虑 1.做库存有平安感 2.怕缺料停线 3.工作频率过多，不想重复作业，一劳永逸 4.怕有异常时物料供给不上 5.怕……;做平安库存的原那么或物料控制的精髓： 1.不缺料导致停产〔保证物流的畅通〕 2.在保证生产的根底上做最少量的库存 3.不产生呆滞料;1.定义： 什么叫平安库存？ 平安库存也称平安存储量，是指为了防止临时用量增加或交货误期等特殊原因而预计的保险储藏量或平安库存 〔safety stock〕 。为了防止由于不确定性因素〔如大量突发性订货、交货期突然延期等〕而准备的缓冲库存。 如果生产能力比较宽余，平安库存量可小一些，甚至可以取消平安库存量。　;哪些因素决定平安库存的制定与否. 1.物料的使用频率(使用量〕 2.供给商的交期 3.厂区内的生产周期(含外包〕 4.材料的本钱 5.订单处理期 以上以单位时间内来计. 什么样的物料需要定平安库存？;怎么确定哪些物料需要定平安库存？运作分析法; 确定了物料的A，B，C等级后根据A，B，C等级来制订库存： A类料：一般属于本钱较高，占整个物料本钱的65%左右， 可采用定期定购法，尽量没有库存或只做少量的安 全库存.但需在数量上做严格的控制. B类料：属于本钱中等，占整个物料本钱的25%左右，可采 用经济定量采购的方法，可以做一定的平安库存. C类料：其本钱最少，占整个物料本钱的10%左右，可采用 经济定量采购的方式，不用做平安库存，根据采购 费用和库存维持费用之和的最低点，订出一次的采 购量.;经济定购量＝;　　　确定了哪些物料需要订平安库存后，我们开始对这些需要订平安库存的物料定一个适当的平安库存量. 怎么订适量的平安库存？;平安库存的计算公式： 平安存储量= 预计每天或每周的平均耗用量* 〔订单处理期+供给商之纳期〕+ 日平安库存〕 平安存储量=〔预计每天或每周的平均耗用量* 〔订单处理期+供给商之纳期+ 厂内之生产周期〕+ 日平安库存〕 想一想，哪个是正确的？;定期与经济定量采购之安全库存量之差异 1.日安全库存量＝安全系数*标准差*　购备期间　 标准差＝实际耗用量的变异数 标准差在实务工作中可简化为 标准差＝（最大耗用量-最小耗用量）*系数 2.日安全库存量＝安全系数*标准差（定期采购） 　 一般在生产实践中，缺料率达到100%是不可能的，因此各个公司根据实况来决定，在本教材中，缺料率暂订为2%，即安全系数取2.08。 为了方便计算我们可以将日安全库存量订为 日需用量的1.5-1.8倍。; 如某一产品日出货量为100PCS，我们可以将日平安库存定在150PCS.假设订单处理期为2天，供给商的纳期为3天，生产周期为1天，那么我们的平安库存为 100*〔2+3+1〕+150＝750PCS. 还是 100*〔2+3〕+150＝650PCS. Which?why?;制订平安库存需考量之事宜： 1.预计的日或周出货量. 含物料需求平均预测 误差.可