生产计划管理模式变革与实践，单元制产能化生产计划管理.docxVIP

精品文档可下载编辑 精品文档可下载编辑 PAGE / NUMPAGES 精品文档可下载编辑 生产方案管理模式的变革与实践????????[摘 要]在传统的生产方案运作模式下，我国制造企业的各个部门相互脱节；信息系统和数据处理技术落后；同时制造商、供给商及外包企业之间缺乏合作关系。针对国有企业既存生产方案管理模式导致生产效率低下和加班加点现象严峻的问题，在调查、统计、分析的根底上，提出推行“单元制产能化〞生产方案管理模式是解决这一问题的有效途径。通过在本单位的具体实施证明，“单元制产能化〞生产方案管理模式是企业实现降本增效和维稳内部环境，实现“双收益〞的有效举措。 ????????引言 ????????众所周知，效益是企业的生命，降本增效是企业可持续开展的根底。而时下颇盛行的“盲目加班加点〞现象，已经成为国有企业的通病，各企业无论工作量增多还是削减，加班加点问题一直存在，造成了能源和人工的极大铺张，同时对员工的身心状况也产生了负面影响。 ????????1 变革生产方案管理模式的必要性 ????????所在单位既存生产方案管理现状、生产方案被输出对象反响、管理绩效等方面，在本单位组织了系统调查，从员工需求、企业开展和政府要求等方面，明确了变革生产方案管理的必要性。 ????????1.1 职工剧烈召唤休息休假 ????????所在单位属于机械加工制造单位，主要产品为八轴机车，日产力量可达1.5台，除去正常休息、节假日，一年可生产八轴机车360台。而2021年，本单位仅生产八轴机车184台，全年员工整体休假却只有10d，其他节假日大多数员工均在加班。员工身心得不到调整放松，不仅打乱了员工的正常生活，而且影响生产效率，甚至因为加班和不加班员工的收入不公平而造成局部员工心理失衡。经调查，员工休息、休假意愿剧烈，均不满足拖沓式工作方式。 ????????1.2 企业迫切需要提质增效 ????????粗放的生产方案管理模式挺直增加了企业制造本钱，影响企业效益。首先是能源铺张、人工本钱增高。所在单位2021年仅节假日加班就耗电40万kW·h，折合电费30万元；节假日加班工资、加班补贴和夜班费支出190多万元。其次是平安、质量受到影响。员工长期身心疲乏，给人身平安和产品质量带来隐患。企业要生存开展、提质增效，就要最大限度地降低不合理生产方案管理造成的本钱铺张和平安质量隐患。 ????????2 国有企业生产管理的特别性 ????????作为国有企业，必需正视其自身特点，建立适合其经营管理的生产方案管理模式。首先要正视现有体制。在现有体制下，员工相对稳定，不会因订单大小或者多少而增减员工，因此应合理支配员工的工作时间。其次要正视单元的相对稳定性。由于不会因订单大小而增减单元，因此支配生产时应权衡单元的产效和本钱。第三要正视当前国内外经济形势。由于各企业一般状况下产能大于订单需求，因此应节约资源以降低本钱。第四要正视单元日产能。应充分利用工作日，实现生产率的最大化利用。 ????????3 “单元制产能化〞生产方案管理的内涵和实现 ????????据了解，一般国有企业均以订单量计算生产节拍，将生产方案平均分摊到每个月，订单量大，节拍时间就短；订单量小，节拍时间就长，这种方式挺直造成长线式生产和“盲目加班加点〞的现象。因此，认为，在正视国有企业生产管理的特别性和分析既存生产方案管理症结的根底上，推行“单元制产能化〞生产方案管理势在必行。 ????????3.1 “单元制产能化〞生产方案管理的内涵 ????????“单元制产能化〞生产方案管理的内涵：以单元为单位，以产能排方案，以星期为周期。“单元制产能化〞生产方案管理的核心：以产能排方案。 ????????以单元为单位，强调单元方案管理。即转变以往只考虑单一工段月产量，忽视每台机床、每道工序具体方案和责任的做法，将生产方案明确到每个单元，也就是最小的作业单元。以产能排方案，强调日产能兑现。即转变以往将生产方案平均分摊至每个月和每一天的方式，依据订单数量和交货日期要求，按单元日产能排方案，非必要不加班。必要时实施生产调整或工艺调整，保证方案兑现。以星期为周期，强调周方案。即转变以往不管工作量多少均按一个月的生产周期排方案的模式，考虑到上下工序来料及物流的影响，将方案适合地密集或分散分布在一个月中的几个星期。 ????????3.2 “单元制产能化〞生产方案管理模式的实现 ????????1〕广泛宣扬，转变观念。实行“单元制产能化〞生产方案管理模式，最挺直的效果就是充分利用工作日，保障员工休息、休假。然而现实中有许多人对此存在各方面的质疑，如可行性、经济性、效益性等，这是企业首先必需攻克的难题。因此，要实行“单元制产能化〞生产方案管理模式，首先要将转变员工观念作为首要任务，通过多层次全方位的沟通，使员