生产计划管理作业流程.docVIP

精品文档可下载编辑 精品文档可下载编辑 PAGE / NUMPAGES 精品文档可下载编辑 江苏XX电气 文件编号： 版 本/次： 主题： 生产方案管理作业流程 页 码： 2-1 生效日期： 流 程 图 相关内容 权责 表 单 插单 客户 客户订单 评定并回复业务交期 生产负荷分析及初定交期 制定物料需求方案 N 制定排程方案，车间支配生产 制定指令单 更新生产看板 A 接受销售部订单。 销售 客户订单 在估计总生产方案内做初步的生产负荷及确认资料是否齐全。 生产经理 生管 仓库库存帐 生产经理对生产订单的产品质量、产能负荷、物料等进行订单评审。 依据评审合格的订单，进行总交期、技术资料确认。 经评审达不到要求的订单由生管知会销售达不到的原因及正确的交期。 销售部无法接受评审后的交期，可报备与经理。 生产部 销售 客户订单 评审单 1、依据客户订单中的需求物料数量，核对库存实际数量，制定合理的物料需求方案。并对每种物料制定交期。 生管 物料需求方案表 根椐产品类别开工序卡〔品名、规格、数量、材质、技术要求、〕。 车间主管 工序卡 将客户订单发放各个相关部门。 装配车间主管依据订单交期，库存，来货状况等信息制定合理的生产排程方案。生成工序卡由车间助理下发至各个班组。 3、生管依据订单及仓库塑胶件库存，生成合理的生产指令单，下发注塑车间生产。 销售 生产车间 生管 客户订单 工序卡 生产指令单 将生产小组生产的品种准时写入看板。 将生产信息准时记录在生产进度看板。 生产车间 统计员 生产进度表 1，销售部准时将插单的具体状况反应给生产部，由生管准时跟进物料库存状况和制定需求方案。车间制定排程方案。在不影响原有方案完成的状况下生产。 生产车间 生管 物料需求方案表 生产指令单 江苏XX电气 文件编号： 版 本/次： 主题： 生产方案管理作业流程 页 码： 2-2 生效日期： 流 程 图 相关内容 权责部门 表 单 NG OK 生产进度追踪 生产进度追踪 及生产数据统计 A 品质员开具返工单 1、生产过程中不合格的产品，品质开具返工单，车间支配返工。 品质部 返工单 依据各车间生产方案排程查核物料是否到位。 每天将跟踪的物料来货信息反应给经理，并在物料需求方案表上准时更新信息。 生产车间异常的完成状况反应给生产经理。 生管 生产车间 品管 物料需求方案表、 生产看板、 生产异常反应单 各生产车间每天早上7：30前供应生产日报表给生产经理。 依据生产日报表统计生产效率、标准产能、异常分析、数量累计等相关信息。 生产车间统计员 生产日报表