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文件标题
产品检验项目
文件编号
WI-PZ-06
版次
A0
制定部门
品质部
制订日期
2020-8-1
页码
PAGE 5/ NUMPAGES 7
深圳德实光电技术有限公司
产品检验项目
制定人: 文江福 日期: 2020.8.1
审核人: 刘扬 日期: 2020.8.1
批准人: 范世才 日期: 2020.8.1
一、目的
为检测产品提供统一的检验项目流程标准。
二、适用范围
产品功能和外观检测。
三、职责权限
制造部:负责依照本标准对产品进行功能和外观全检;
品质部:负责制定本标准,并依照本标准指导、监督制造部生产活动以及对送检的完成品进行功能外观抽样检查。
四、检验要求
抽样计划
生产部:外观、功能100%检查;
品质部:外观、功能依照逐MIL-STD-105E批一次抽样并以一般检验水平II检验抽检
接收质量限(AQL)
致命缺陷:C=0 主要缺陷:MAJ=0.4 次要缺陷:MIN=1.0
产品存在以下缺陷为主要缺陷:
功能缺陷影响正常使用
性能参数超出规格标准
漏元件、配件及主要标识
多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品
次要缺陷:主要缺陷之外的为次要缺陷。
检验条件:
3.1 温湿度满足净化车间管理规定要求;外观检查和功能检查的光照度须满足光照强度测试工作指示规定的标准要求。
3.2 成品、半成品测试需用客供主板或能达到客户要求的测试夹具进行,单屏测试需使用到标准背光源。
检验方式:
1.功能电测眼睛距离产品30±5CM;以产品法线为中心上下左右45°范围内为检验视角。
A. 检验时需佩带有绳静电环及防静电指套(或者手套)。
B、需要确定规格的不良(例如点线)以菲林卡、放大目镜进行覆盖检查(客户有特殊要求的产品按客户要求执行),或者使用测试设备测试准确值;其它不良按照限度样品判定。
视区定义(如图)
检验标准
POL外观检验标准(POL偏光片材质,需与OK样板一致,底色也与OK样板一致)
不良项目
判定标准
缺点区分
备注
* 保护膜不良
破损,翻卷,有明显脏污、记号笔印、指纹印
次缺
/
水纹
不进入可视区OK
次缺
/
POL脏
除去保护膜后脏污进入环氧胶框NG
次缺
/
POL褶皱
NG
NG
/
LCD不良判定标准
不良项目
不良现象描述
判定标准
缺点区分
备注
断路
全部和部分工作检验中,一部分不显示或显示部分出现闪动
不允许
主缺
/
短路
全部和部分工作检验中,显示图形人部或部分出现模糊,出现不显示部分显示,电流过大现象
不允许
主缺
/
横、竖线
不均或区域不均
不允许
次缺
/
电测残影
后一画面余留前一画面的影像(影像残留)
不允许
主缺
/
静电线
影响画面或产品特性之静电线
不允许
主缺
/
画面闪烁
检验时出现画面忽亮忽暗或跳动现象
不允许
次缺
/
视角反向
全部或部分工作检验中,显示部分在其它方向的对比度大于正常方向的对比度的现象
不允许
主缺
/
大电流
在一定的驱动条件下,在同样的观察条件下,施加同样的电信号,液晶显示器件的显示部分,全部显示时流过该器件的电流有效值超标
不允许
主缺
/
无显示
不能显示画面
不允许
主缺
/
显示异常
驱动时画面无法正常显示
不允许
主缺
/
交叉串扰
在动态驱动条件下,选择象素的同时,非选择象素也显示的现象
依限度样板
主缺
/
显淡/显浓
LCD个体间出现亮暗差异的现象或正常显示全黑、红、绿、蓝等画面时颜色过轻/过重
依限度样板
主缺
/
斜纹
点亮画面出现斜纹状线条
依限度样板
次缺
/
盒厚不均
显示画面(主要为黑色)出现区域亮暗不均的现象
依限度样板
次缺
/
漏液晶
框胶裂开、密封不严或封口异常导致液晶漏出
不允许
主缺
/
取向错
在可视区内,液晶排列取向异常,发生翻转、异常区与正常区区别明显,在一定角度偏光条件下观察,造成两种区域的颜色
不允许
主缺
/
底色不符
因盒厚、CF位置等不同导致LCD底色不一致
依限度样板
主缺
/
不取向
由于取向层未被摩擦处理,造成液晶分子未完全规则排列
视区内不允许视区外不限
次缺
/
盒内气泡
液晶未能完全注入到液晶屏内或因封口原因在液晶屏内部产生气泡
不允许
主缺
/
LCD外观不良及其判定标准
不良项目
不良现象描述
判定标准
缺点区分
备注
外形尺寸异常
超出工程图
不允许
主缺
/
表面划伤
与硬物发生接触后在LCD表面留下的一道痕迹
盖POL不可见OK
次缺
/
表面凹凸点
LCD表面残留的凸起或者凹坑
不影响贴片,贴片后可见点以POL点标准判定
次缺
/
边缘区域
C区为无显示区域(如黑白点线条状态不作管控范围)
C显示区外允许
次缺
/
框胶不良
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