工艺系统管理制度.docxVIP

炼焦车间 安全工艺技术操作规程 PAGE 1 PAGE 1 PAGE PAGE 14 工艺系统管理制度 类别名称及检查部位 测定检查周期 要求 备注 1．温度制度 a 直行温度测量 每班三次 一趟7分钟，与平均温度相差±20℃（边炉±30℃） 间隔4小时 b 炉头温度测量 每半个月一次 不低于1100℃，K炉头﹥0.80 周转时间﹥26小时，每周一次 c 横墙温度测量 每月1～2个循环 K横﹥0.8 必要时加测 d 蓄热室顶部温度测量 每月1～2次 ﹤1320℃ 高温，下火及时处理 e 炉顶空间温度测量 每季一次, 每次两炉 ﹤850℃ 结焦时间2/3时测,结焦时间改变1小时以上或配煤比变化大时加测 f 冷却校正值温度测量 一年一次 按规程 结焦时间变动、配煤比有很大变化时加测一次 g 小烟道温度测量 每季一次 按规程，﹤450℃ 2·压力制度 a 蓄热室顶部吸力测量 每月两次 按规程 b 格子砖阻力 一年一次 按规程 年底测量 c 五点压力测量 一年一次， 测两个燃烧室 按规程 d 看火孔压力测量 一月一次 按规程 e 地下室横管压力测量 一年二次 按规程 f 炭化室底部压力测量 一季度一次 按规程 周转时间变化1小时以上必须加测 g 空气过剩系数分析 每周一次 α=1.15—1.25 特殊情况及时分析 3·砌体检查 a 炭化室炉头炉墙砌体检查 半年一次 每个炉室有记录 建帐 b 炉门框抹补检查 半年一次 重点号及时处理 建帐 c 蓄热室封墙严密情况 半年一次 建帐有记录 d 废气瓣与砌体连接处严密情况 半年一次 有问题及时处理 e 斜道检查 随时 调火工检查、热修工处理 4．护炉铁件 a 大弹簧负荷测量调节 每季一次 上部18±0.15t，下部14±0.15t 建帐有记录，结焦时间变化大时，要及时测调。 b 钢柱曲度测量 每季一次 曲度大时及时调整、最大不超过25mm 建帐有记录 c 炉长测量 每季一次 年伸长≤5mm 建帐有记录 d 小弹簧测量调节 一年两次 1～7线每组1.5t，8～12线每组1t 建帐有记录 e 炉门框及勾头螺栓检查 半年一次 建帐有记录（门修检查、调节） f 炉顶横拉条检查及测量 一年一次 小于设计2/3更换、温度不超过350℃ 测量横拉条温度及直径 （热修工配合，测完后重新装隔热粉、严密） g 上升管,桥管,阀体检查 每月一次 及时处理 检查完好性 i 炉柱与保护板间隙测量 半年一次 测量下横铁-斜道部位 k 测线架复核 随测随复核 建帐有记录 l 抵抗墙倾斜度测量 每年一次 建帐有记录 m 纵拉条弹簧测量、检查、清扫、调节 每年一次 建帐有记录 n 集气管外移测量 每年一次 建帐有记录 5．交换装置检查及废气分析 A 交换行程，扳把调节 日查 正、反向行程一致，风门开度正常 B 调节旋塞加油 半个月一次 开启灵活不漏气 C 交换旋塞清洗 每季一次 开启灵活不漏气 视运转情况增加清洗次数 D 废气砣杆提高度测量 每月一次 及时处理 建帐有记录 E 进风门开度测量 每周一次 及时处理 建帐有记录 F 小烟道进风口清扫 每月一次 干净、畅通、及时处理 G 废气砣及风门严密检查 每天一次 不严密及时处理 6．设备检查加油 A 荒煤气阀门 每月一次 润滑灵活 保证使用 B 回炉煤气总阀 每月一次 润滑灵活 保证使用 C 预热器进出煤气阀门 每月一次 润滑灵活 保证使用 D 氨水总、分阀门 随时加油 润滑灵活 保证使用 E 总、分烟道吸力翻板 一个月活动一次 保证灵活 F 煤气水封进出口阀门 一月一次 畅通不堵 保证使用 G 流量翻板轴检查 一周一次 润滑灵活 不泄露 H 集气道放散管翻板 每周一次 润滑灵活 保证使用 K 煤气、废气四角轮加油 每周一次 油路通畅 油杯干净 L 煤气废气拉杆大链 日查 有隐患及时更换 M 焦油盒清扫 每班一次 畅通 集气道清扫后及时清扫 N 集气管清扫 每班一次 无沉积物 附：焦炉煤气特性：焦炉煤气为无色、有臭味、易燃、有毒的气体。 组成 % H2 59.5 CO 6.0 CH4 25.5 CNHM 2.2 CO2 2.4 N2 4.0 O2 0.4 干煤气重度(Kg/Nm3) 0.450 低发热值(KJ/Nm3) 17890.4 α=1.25时每燃烧1Nm3煤气生成废气量 5.473 提供4180Kj热量 需煤气量(Nm3) 0.223 需空气量(Nm3) 1.275 产生废气量(Nm3) 1.456 湿废气组成 % CO2 6.41 H2O 20.06 O2 3.68 N2