量测仪器设备管理程序.docxVIP

量测仪器设备管理程序 目的 为使本公司新购及现行使用之检验仪器量规与试验设备等保持准确度与精密度,免受磨耗或其它变异,造成误差而影响质量判别。 范围 凡用于检验、量测产品质量,判别或试验之设备,或检验生产设备的仪器.量规,新购入与现行使用均适用之。 权责 3.1仪器内部校正外部送校及仪器管理：品管部。　 3.2内部定期送校，异常送校：使用单位 。 定义 4.1免校验（属物件外） 4.1.1凡不用于产品质量之判别的量测，仅限于修护任务或研究参考等用具。 4.1.2凡制造设备上的仪表,可用（产品检验）的回馈方式验证的。 4.2外校（属物件内） 4.2.1标凖件：可使用作内校之量规,仪器与试验设备,须先经外校的,标凖件的选用原则为,属同一量测功能（物理量）,其“量测精度”可高于其它被校件. 4.2.2凡需校验而本厂无法自行校验的仪器量规与试验设备均属之. 4.2.3对于国内校验的应于追溯至国家标准. 4.2.4原厂校验者，由原厂追溯到国际标凖. 4.2.5由品管部送合格之外校单位校验后,收回仪器量规与检验记录表,再依5.6规定, 标识与发回使用 5．作业内容： 5.1作业流程图：(见附件) 5.2校验系统需求鉴别。 5.2.1品管部应清查进料、制程、成品等阶段检验作业所需之仪器量规与试验设备并依料品规格审查适切性(量规项目、范围、精密度、准确度是否符合测量要求) A仪器量规编号原则： 使用部门 品管部QC 仪器代号 流水号（01.02---） 生产部MF 见附页 工模部EG B如属对象免外校验测量设备，品管部确认后贴上“免校验”标签。 C属对象内需内校或外校测量设备，另应建立“量规仪器履历表”。 D量测仪器编好号后，将结果记录于“仪器编号一览表” 5.2.2检验周期: A物理量项目，长度、质(力)量、等校正周期依《仪器校正作业说明书》 5.3新购仪器量规验收作业。 5.3.1需求部门：申请新购仪器量规或其它仪器时,应填写“联络单”后先送品管部审查。 5.3.2审查：新购仪器量规或试验设备，若本厂校正体系无法符合或外校作业困难者,应考虑其它替代设备或质量验证方式且要查清采购仪器精密度是否满足使用要求。 5.3.3采购单位：依《采购管理程序》订购，并于交货时，通知品管部验收。 5.3.4验收：品管部 A规格与精确度的验收，如仪器量规购入时，已具可追溯到国家或国际标准的校验记录，且在外校单位或公司校验周期内，则可以合格验收。 B相关文件验收 仪器类设备须符合使用或作业说明书。 5.3.5 校验不合格时，退回厂商处理换货或另选择厂商等由采购单位决定。合格时则依5.6规定标识,并登录于“量测仪器计划执行表”里及建立“量测仪器履历表” 后通知使用单位领用。 5.4仪器量规定期校验之前置作业: 5.4.1品管部于每年年底前要定下一年度的校验计划，并记录于“量测仪器计划执行表”。 5.4.2对于厂内检验且为厂内校验者，由品管部提前将需校验之仪器予以招回。 5.4.3应送外校者由品管部送合格的外校单位校验。（可追溯国家/国际标准） .5.2标凖件管制： 凡属于标凖件，应另于履历表上注明用来校验哪些仪器量规，哪些项目且须专 门负责人妥善保存，除校正使用外不得作其它用途。 5.5.4校验时应将校验数值或结果填写“量测仪器履历表”中,再核对《仪器校正作业说明书》执行。 5.5标识记录: 5.5.1合格时,贴上有“校验合格”字样的标签,注明校验者校验完成日期及下次校验日期后，由使用单位领回。 5.5.2不合格时，先贴上“暂停使用”字样的标签后，依主管决定执行。 A属对象外决定不用于产品上量测，仅限于修护任务比对等用者，以换贴有“免校验”字样的标签，以后免检验。 B决定送修者，则在送修相关仪器上贴有“送外修护”字样之标签由品管部送外修护，回厂后再校验。不能修护的或多次修理的精度达不到要求者，贴“报废”字样标签，由该仪器使用单位填写“量测仪器报废申请书”交品管部确认报废件由品管部每月处理一次。（以上标签请参考附件） 5.5.3对检验后发现不合格之仪器量规或试验之设备，需对其使用场所检测之料品，改使用合格之仪器量规或设备复检，现在生产或以前已入库的2批部品结果若相同即停止，若不相同应再向前追溯到相同判定结果为止，若产品已送到客户，则应由品管部开启质量联络单通知客户采取措施。 5.5.4校验记录至少保存2年、日常点检表保存1年。 6. 相