炉门修理工安全工艺技术操作规程.docxVIP

炉门修理工安全工艺技术操作规程 (一)、岗位职责 1．熟知本岗位的危险源，及时发现及消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。 2．在段长的领导下完成各项生产任务。 3．负责维护和检修炉门、炉门框，并按计划完成修理任务，要求保质保量，每四个月循环一次。 4．负责更换炉门、炉门框（包括磨板）和测量炉门框变形情况。 5．负责紧固炉框钩头螺栓、调节顶丝，协助炉前工消灭炉门、炉框的冒烟着火现象。 6．配合热修完成临时性的炉门、炉门框抢修工作。 7．负责机焦侧炉门横铁安全钩的更换工作，搞好炉门更换后的调节，并做好日常工作记录。 8．负责所属设备的检查、维护、保养、加油和清扫及负责清理保管所属备品备件。 9．保持本区域及岗位卫生清洁干净。 (二)、 工作细则 1．炉门维护细则 1.1 把应修炉门放在活动架上，安全销插好。 1.2 用卷扬机将炉门放在修理架上。 1.3 检查各螺丝及顶簧有无缺陷。 1.4 清净横铁、刀边外部的焦油和石墨。 1.5 将横铁底座润滑加油，检查油杯是否完好。 1.6 落下炉门架，插好安全销起炉门，将其翻转，放在修理架上。 1.7 铲除炉门刀边内部、衬砖两侧的石墨和焦油。 1.8 平挫刀边，刀边有凹处应补焊，并将其挫平。 1.9 立起炉门，切断卷扬机电源。 2．更换刀边 2.1 用卷扬机将炉门放下。 2.2 卸下调节顶丝、取下刀边。 2.3 清扫压刀边平面，要清干净，并将炉门外部的石墨清净。 2.4 将调节顶丝及螺栓清干净，石墨槽清净。 2.5 放好刀边，塞好石棉绳。 2.6 上好调节顶丝，均匀加压。 2.7 凡影响炉门质量和安全作业的部件均应更新。 3．更换炉门框 3.1 将炉框由炉下运到炉上。 3.2 卸下旧炉框的钩头螺栓（留下两个，防止炉框倾倒）。 3.3 待热修砌好封墙后，用大车或吊车换上假门，摘下旧炉框。 3.4 热修各准备工作完成后，开始对新炉框。 3.5 对新框时注意炉框上石棉绳，保持平整。 3.6 新框吊起，不许过高、过低，标高不合适，应摘下重新对框。 3.7 上钩头螺栓，在紧时受力要均匀。 (三)、 禁止及注意事项 1．劳保用品必须穿戴齐全，方可上岗。 2．钳工作业同“钳工安全技术规程”。 3．电、气焊作业同“电气焊工安全技术操作规程”。 4．使用卷扬机前要检查钢丝绳有无断股、接头是否松动，并指定专人负责。 5．吊放炉门时，操作卷扬机人员思想集中、要稳，拔销子人要听从开卷扬机人员指挥。 6．凡吊放炉门时，工作人员必须远离炉门下部。 7．翻修炉门时，横铁紧好，炉门旋转过来。 8．旋转焦侧炉门时应注意拦焦车，以防将活动架刮坏。 9．调节炉门各钩头螺栓时，应和司机联系；竖梯子紧固钩头螺栓时，应有专人扶梯子。 10．更换炉门框：安装钩头螺栓时，应上、下配合，禁止上部掉杂物，工具应放在车平台上。 11．炉门框标高不合适，下部应垫高时，需将炉门框吊牢后，才允许作业。 12．立新炉框时，应检查吊链、钢绳有无缺陷。 13．换炉框时，要在结焦末期（结焦时间2/3以上）时进行。 14．清扫传动设备，必须停机进行。 (四)、 设备概况 1．卷扬机性能（数量2套/2×55孔） 卷扬机牵引力 —30000KN 齿 轮 传 动 模数 14 技术要求 单 重 备注 卷扬机速度 —3.2m/min 速比 2.458 炉门升起时必须扣上爪柄防止卷筒倒转；炉门下降时，松开爪柄，移动杆移动，行程开关向左或向右为接通电源 1230Kg 制动型号 YWE-300/45 齿数 z1 24 电动机 型号 YE160L-6E 减 速 器 齿数 z2 59 功率 13KW 型号 BWE4527-187 转速 936r/min 速比 i=187 2．炉门修理起落站（单重:17125kg/55孔） （机焦侧各一个）共2台/2×55孔 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 上部框架及锁紧装置 套 1 2 自动控制装置 套 1 3 炉门修理起落架 套 1 4 回转轮架 套 1 5 小车 套 1 6 弹簧支座 套 1 3．炉门修理站（单重 kg/55孔） 序号 名 称 单位 数量 总重（kg） 备 注 1 炉门修理起落站 套 2 2 滑轮 套 2 3 导向滑轮 套 2 4 钢丝绳6×49-7.7-170右同 套 1 5 钢丝绳6×37-15-170右同 套 1 6 卷扬机 套 2 7 炉门修理站固定架 套 4 8 安全插销 套 2 9 拉紧装置 套 2 10 支撑架 套 2 11 回转座接点 套 2 注：在调整修理站的起落时平衡锤的块数应根据拉紧装置能否将安有炉门的框架从垂直位置放下而确定，多余的平衡锤取下。 4．为了便于安全生产和操作采取如下措施 4.1 卷扬机上及吊梁都设有行程，以防操作失误或过卷事件发生。 4.2 卷扬机上加设制动器