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设备保养模具管理与成本管理讲义课件.pptx
设备保养、模具管理与成本管理;设备保养的意义;保养可分下列五种:
事后保养(Breakdown Maintenance)
即故障或损坏发生后的修理,是一种亡羊补牢的保养,在有些情况下,工厂可能需要实施事后保养。
预防保养(Preventive Maintenance 简称P.M.)
着重在定期的检查和保养,将机器设备之潜在故障加以消除,或当在轻微的不良状况时就加以调整或修理,使其不致恶化而影响正常的生产工作。
;纠正保养(Corrective Maintenance)
即机器设备自购进以后,在操作及保养的过程中,如发现机器某些部分特别容易损坏,则请工程设计部门对其材质及设计方面加以分析及改进,以期能减少故障而节省修理工时和费用。
生产保养(Productive Maintenance)
保养预防(Maintenance Prevention)
改进工程设计,使新产品不需要保养或仅需极少或最简单的保养。;保养工作的内容;
二级保养:
每周或每月由修护单位派员至厂内各工场进行机器设备的检查、调整、小修与换件等,此项保养为集中方式。如工场有能力进行这种简单的故障抢修工作,此项保养则为分散方式。
修护保养段,为修护单位之职责
三级保养:
每季或每半年之定期保养,包括零件更换、小总成的修理等,由修护单位派出游修队,在工场现场实施保养,此项保养为集中方式。
四级保养:
包括年终停线或停炉主件的翻修或全部大修,及三级后送修护工作,由修护单位于其修护厂内实施,此项保养为集中方式。
;建立保养制度;厂长;选择保养人选和训练。
机器设备资料的收集与建立。
为了达到健全设备保养管理制度的要求,机器设备资料的建立相当重要,因此,设备保养管理表单扮演着极重要的角色。但由于各工厂性质延异,表单的格式可能有所不同,惟中心原则为表单要简单明了,容易填写,有填写说明和范例,并能有助于统计、研究、分析和改进之用。
建立全厂机器设备资料及(修护)保养记录卡,保养记录卡就如同机器设备的身份证,在设备保养上是一种很重要的文件。;机器设备资料及(修护)保养记录卡;机器设备资料卡(反面);选择实施预防保养之机器设备:为符合经济原则,通常重要或会影响生产之机器设备实施??防保养,否则实施事后保养。
收集各机器设备之使用说明书。
收集建立设备保养管理制度有关之其他资料。
制订妥善的保养计划和保养规划。
建立检查制度
制订检查基准或检查表
检查基准是对一部机器设备所订的检查周期表。; XX塑胶公司胶布机之检查基准;XX 塑胶公司胶布机之检查基准(续);马达检查表;马达检查表(续);安排检查日程:
日程检查:由机器操作员为之,依照每日检查表内之项目进行检查。
定期检查:由修护单位负责,依照检查基准所设定之检查周期排定检查日程(注意应与生产单位协调)。
建立润滑管理制度
制订润滑基准。
订定润滑周期符号,各种润滑油颜色、润滑加油卡及润滑标志。至于润滑标志可用经济耐用之材料印制有颜色之图志,标示于机器上要润滑之部位。;建立保养资源管理制度
修护及保养人员的调配制度。
修理机械及材料管理制度。
保养预算及成本控制制度。
保养记录之统计、研究和分析
保养效果之测定
保养工作之检讨和改进;模、治具管理办法 ;;5作业内容:
5.1开模需求
5.1.1各部门不管新产品或旧产品,都需要开模时,要提出模(治具)申请书呈总经理核准后在行比价、议价。
5.1.2申请内容:要有机型﹑配件﹑数量﹑单位等理由,并要由该单位核准后交由总经理批示签核。
5.1.3工程部根据产品的需求提升产能以及做到防呆方式,需要生产工装治具时也必须提出开模(治具)申请书呈主管批示后再呈总经理核准才可委外、自行制作。
5.1.4生产部门在生产过程中需要用到工装治具时必须提出开模(治具)申请书交给工程部门,由工程部门评估后交总经理核准,始可委外、自行制作。;5.2模、治具报价
5.2.1工程部依据总经理批准后的模(治具)申请书办理寻求模、治具制造商(最少要三家以上提供报价)。
5.2.2工程部必须提供样品或产品图纸及模具材质相关条件给模、治具制造商,进行报价。
5.2.3工程部必须把付款条件、增值税发票告知模具制造商。(付款条件见模、治具发包制作合约书)
5.2.4各模、治具制造商必须把各项成本分析清楚于报价单上。没有分析的工程部人员必须要求,否则不予开模。
5.2.5模、治具制造厂家报价后工程部人员必须进行比价、议价,然后汇总报价比价表呈总经理批示。(各家所呈报的报价单必须连同报价比价表呈总经理)
5.2.6总经理批示后交给工程部进行发包。;5.3发包:
5.3.1工程部依据总经理所批准的报价比价表的内容进行发包作业。
5.3.2工程部依据所批准的模、治具制造商给予通知到厂进行模、治具发包制作合约书的签核。(合约书一式三份
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