精益生产培训管理教材.pptx

;内容安排;第一讲 精益生产概述;生产方式的发展历程; 背景： 1）丰田汽车的大野耐一有“及时”的生产概念 2）丰田对JIT的尝试，市场需求的多样性 3） 1970年代：精益生产为丰田度过能源危机 特点：生产系统灵活、按需生产，低成本、高质量、交货 顾客要求：既便宜、质量要好、同时要符合自己的偏好（多样性） ;精益生产经过几十年的发展成为世界众多大型企业先进的生产管理模式 丰田汽车从50年代开始尝试准时化生产方式—— JIT(just in time) 70年代日本工业的迅速崛起，日本汽车业超越美国 86年美国派麻省理工大学对丰田JIT生产方式进行长达 5年的研究 美国将JIT总结为精益生产方式（lean production）;项 目;“精益”释义：;（一）什么是精益生产？;;Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化;Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化;Life Cycle Cost In Different System不同系统中的成本;;公司目前的现状;有哪些企业实施了精益生产？;（三）精益生产-五个原则;;Focus on SPEED and SIMPLIFICATION Pull materials through the process Balanced operations based on customer demand Minimal build unless tied to customer order Extend to Supplier Base 着眼于速度和过程简化 在生产过程中“拉动”材料（拉动式生产） 根据客户的需求平衡操作（均衡化生产） 除非受订单的限制，否则最小批量生产 延伸至供应商;精益屋;（六）JIT（准时化生产）;1、何谓准时化（Just in time）;基本原则;精益生产注意事项;第二讲 均衡化生产;;;;准时化（Just in time）的前提条件——均衡化 所谓均衡化是指使产品稳定地平均流动，避免在作业过程中产生不均衡的状态。 每一道工序和设备的生产负荷状况（工数和生产设备等能力的平衡）如果参差不齐，就会造成生产的不平均，引起浪费。要尽量减少这种不平均的产生也是一种均衡化。 在多品种少量的情况下，要实现平均化生产，不仅要求数量的平均化，而且要求种类的平均化。在丰田，就把这样的数量和种类的平均化叫做均衡化。 要使均衡化生产的实施取得成功，还需要有适合企业特点的创意和方案。;从???工厂管理的角度看，均衡化生产就是使各工厂的生产任务尽可能做到均衡，使各工厂忙闲均匀，并与市场需求保持同步。 从供应链的角度看，均衡化生产就是要求物流的运动完全与市场需求同步，即从采购、生产到发货各个阶段的任何一个环节都要与市场同步，让企业按照市场需求情况，每天均衡的生产出各种产品。是实现准时化生产的前提条件。 从制造的角度看，均衡化生产指总装配线在向前工序领取零部件时，应均衡地使用各种零部件，混合生产各种产品，使生产高潮尽量降低一些，同时也要使生产低潮尽量增加一些，以保持均衡的流水线。 从工序的角度看，均衡化生产就是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各工序的作业时间尽可能相近，从而不断提高生产线平衡率。 从生产计划的角度看，均衡化生产就是在均衡了生产量、种类、交期等各方面信息的基础上组织生产，把不同类型产品的生产均衡地分布在给定的生产周期（天，周，月）上，使生产部门忙闲均匀，企业及其各生产环节在一定时间内均按预定生产计划和进度要求完成生产任务。;;三、均衡化方法;五、小批量生产是负荷均衡化的基础;六、JIT的要点-生产均衡化视频讲座;第三讲 U字生产线;一、生产流程化;2、生产流程化图示; 3、何谓生产的前置时间（Lead time）;3、生产的前置时间（Lead time）;3、生产的前置时间（Lead time）;4、一个流生产;;（3）“一个流生产”的优点:;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。12月-2012月-20Friday, December 25, 2020 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。23:45:1023:45:1023:4512/25/2020 11:45:10 PM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。12月-2023:45:1023:45Dec-20