塑料制品与塑料注射模具设计.pptx

第一章 绪 论一、模具在国民经济中的地位和作用： 1. 模具的概念：() 在一定的工艺条件下，将其特定的形状和尺寸赋予 材料的工具。 2. 模制法的特点： ⑴ 生产能力高； ⑵ 产品质量的一致性好； ⑶ 原材料的利用率高，成本低； ⑷ 只适用于批量生产。 3. 模具在国民经济中的地位和作用： 主 讲 ：梁 军第 页二、常用橡胶塑料模具： 1. 塑料制品： 注射、挤出、吹塑、压制、 泡沫成型、浇注、热成型、滚塑(搪塑) 2. 橡胶制品: 压制、压铸、挤出、注射主 讲 ：梁 军第 页第二章 塑料制品的设计(从成型工艺方面来分析制品结构设计的合理性和可行性) 第一节 预备知识1. 动模和定模：2. 型腔：3. 留模：4. 脱模方向：5. 侧孔与侧凸(侧凹)：主 讲 ：梁 军第 页第二节 塑料注射制品的设计分析解决几个问题：1.一套模具可以在任何注射机上成型吗？2.在设计中对塑料制品的要求可以和金 属制品一致吗？为什么？3.模具加工后成型的制品有误差，怎么办？主 讲 ：梁 军第 页一、塑件的尺寸和尺寸精度： (一) 塑件的尺寸： (体积、外轮廓尺寸、壁厚) 1. 塑件的体积V制(与注射机的理论注射容积V注)： 0.2V注 ≤ V制 ≤ 0.8V注主 讲 ：梁 军第 页2．成型面积S投和合模力F合： 成型面积S投——塑件在模具分型面上的投影面积。 F涨= S投×p涨 p涨=(20 ～ 30) MPa or (30 ～40) MPa3．塑件的壁厚t：均匀主 讲 ：梁 军第 页4．塑件在脱模方向上的高度h与移模行程Sm：主 讲 ：梁 军第 页(二)、塑件的尺寸精度：1. 影响塑件尺寸精度的因素: 1) 模具的加工精度δz： 2) 模具的磨损δc： 磨损 型孔———→尺寸↑—→塑件的外形尺寸↑ 磨损 型芯———→尺寸↓—→塑件的内表面尺寸↓ 3) 塑料的收缩率波动：LM -- 常温下模腔的尺寸 LS -- 常温下制品的尺寸 4) 成型零件的安装误差: 5) 活动成型零件的配合间隙变化引起的误差。主 讲 ：梁 军第 页2. 影响塑料收缩率波动的因素:1) 物料：2) 制品尺寸：壁厚、表面形状、筋的形状等。3) 模具设计：冷却方案、流道和浇口的几何形状和尺寸、浇口的数量和位置等。4) 成型条件：温度、压力、成型时间等。5) 注射机类型：注射速度、可达到的注射压力、时 间、温度和压力的控制精度等。6) 注射机和模具的状况。 主 讲 ：梁 军第 页3. 成型工艺条件对塑料收缩率的影响: 1) 物料温度Tm： Vm同 Tm↑—→ρ熔↓———→G制↓—→塑件的尺寸↓ 2) 模具的温度TM ： G制同TM↑—→结晶度↑ —→ρ固↑———→塑件的尺寸↓ 3) 成型压力p： p↑—→G制↑—→塑件的尺寸↑ 4) 时间： 模腔中的注射压力保持时间越长，收缩越小。 主 讲 ：梁 军第 页结论：1 注射机的选择和所成型的塑件的体积、成型面积、高度等尺寸有关；2 对塑料制品，慎提尺寸公差；3 通常不能通过提高模具的制造精度来达到严格的制品的尺寸精度；4 在生产过程中，可以通过多因素改变制品的实际尺寸，以达到设计要求。 主 讲 ：梁 军第 页二、塑件的粗糙度：三、塑件的形状： 1. 塑件上要尽量减少侧孔、侧凸和侧凹；主 讲 ：梁 军第 页 主 讲 ：梁 军第 页2. 塑件必须有一个有利于保证其外观质量的结构； 主 讲 ：梁 军第 页四、塑件上的加强筋和防变形结构：A=t/2B=1.5tα2or=t/4主 讲 ：梁 军第 页五、塑件的脱模斜度A： 1. 动模侧的A 定模侧的A； 2. A和塑件的高度选取； h=(0, 50)mm A=1/30～1/35 h=[50, 100]mm A=1/35～1/60 h100mm A=1/603. 有装配公差要求的塑件，斜度值必须在公差 带范围内；4. 本身有脱模斜度的制品需考虑留模问题。 主 讲 ：梁 军第 页六、塑件上的孔：主 讲 ：梁 军第 页 1. 通孔：L/d≤10 2. 盲孔： L/d≤4主 讲 ：梁 军第 页七、塑件的圆角：八、塑件上的螺纹： 1.螺纹的断面形状为梯形或半圆形； 2.不常拆卸的、d=2.5～6mm采用自攻螺纹; 3. 螺纹始端和末端应有圆台,螺牙始末端应用 过渡长度。九、塑件上的嵌件： 1. 必须具有防转和防拔脱的结构; 主 讲 ：梁 军第 页 2. 包容的物料必须具有足够的壁厚; 3. 受力的金属嵌件一定要倒圆或倒角。十、塑件上的花纹： 十一、塑件上的图案、文字：主 讲 ：梁 军第 页第三节 橡胶模制品的设计 一、壁厚： 要求：壁厚均匀，过渡圆