卓越的现场管理改善与柔性制造课程.pptx

卓越的现场管理改善与柔性制造 Remarkable site management improve and flexible manufacturing 主 讲：罗 振 海 领 域： 生产系统讲 师 介 绍毕业院校：航空大学学士从业单位：万向集团--跨国集团上市100强 香港福群科技集团 松本电工 创捷金典专长领域：生产系统（制造、品管、物控三大子系统）联系方式：138 2879 1829 mailto:luozhenghai1999@163.comluozhenghai1999@163.com 百度贴吧：卓越的现场管理改善与柔性制造 课 程 背 景 随着全球经济一体化进程的加速，中国的企业不仅要面临国内企业的竞争，还有面对国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高，“多品种、少数量、低价格、高质量和短交期”已成为21世纪市场的主旋律。当今随着网络的普及提高，电子商务讯猛发展，国际商务便捷使得企业竞争日益白热化，而一时间现场管理改善及柔性制造生产方式成为企业制胜的法宝。它一出世就显示出旺盛的生命力，企业一路过关斩将发展成为世界顶尖级的企业。一中国制造业要走出粗放式、高能耗的生产模式，实现绿色的可持续发展，就必须走高效具备竞争力的生产之路，就必须向高效益制造实践的先行者学习。课 程 收 益帮助到学员掌握生产现场管理理论、技术与方法，认识到生产现场是企业的成本中心，提高现场改善意识；树立强烈的成本意识与持续改善的目标，掌握长期推行现场改善的要点；了解生产现场的典型问题，掌握发现问题、分析问题的方法；掌握现场改善十种主要方法；制定出切实可行的现场改善方案；与权威专家、业内精英面对面沟通、交流。课 程 大 纲第一章 生产系统概述第二章 生产管理的功能及目标第三章 生产现场管理理论及技术手段、应用工具第四章 现场主管的角色认知及使命——精细化、具体化的主角1.为什么要向精细化、具体化管理转变2.生产主管在精细化管理中的角色、职能与责任3.生产主管如何成为精细化的主角 做横向通、纵向精的复合型主管4.如何让精细化管理变成可执行的制度第五章 怎样进行现场分析和诊断——增益策略1.生产现场对企业的重要意义 生产现场的成本中心地位2.生产现场的八大浪费3.怎样进行现场分析和诊断 现场分析的六个方面现场诊断的五个重点4.消除浪费的工具和手段 七何分析法分析的四种技巧5.案例：XX工厂怎样进行现场分析和诊断第六章 利器一：流水线上算一算——算出最佳的生产平衡率1.什么是生产线或流水线的平衡效率2.流水线平衡效率不高的原因 节拍不均衡--移动方式不合理3.案例：均衡生产线范例4.平衡流水线的诀窍5.案例：某企业改善前后的平衡率比较分析第七章 利器二：平面布置调一调——调出最短路线的平面布置1.工厂总平面布置的原则 案例：某企业平面流程图的优化3.物料流向图布置法4.车间布置5.案例：某公司车间平面布置建议方案　第八章 利器三：工艺流程查一查——查到经济合理的工艺路线1.流程图的作用2.流程图的分析3.流程图的绘制 现场指导绘制流程图4.案例：某公司工艺流程分析第九章 利器四：动作要素减一减——减去多余的动作要素1.如何进行动作分析 案例：2.动作经济原则 案例：动作的级别、流水线设计的诀窍3.如何实现动作经济 尽可能双手同时作业，不要同时休息--能用脚或左手做的就不要用右手做 尽可能用小的动作去完成4.案例：某企业动作要素优化方案第十章 利器五：搬运时空压一压——压缩搬运的距离、时间和空间1.改善搬运的三个方面 搬运时间--搬运空间--搬运数量 2.物料搬运优化的原则和方法 搬运方便系数图--合理化搬运的原则3.案例：如何搬运更便捷——某车间的搬运优化方案第十一章 利器六：关键路线缩一缩——缩短工程或项目的关键路线1.生产管理的瑰宝-关键路线法 练习绘制关键路线图?2.利用关键路线法的步骤 关键路线的优化案例?3.关键线路法在项目管理中的应用 案例：某厂在项目管理中应用关键线路法4.案例：某厂关键路线改进图第十二章 利器七：人机效率提一提——提高人与机器合作的效率1.人机分析的涵义与意义2.人机分析的适用范围3.人机分析表的绘制与分析4.案例：某汽车配件厂某台机器和操作者的人机分析表第十三章 利器八：现场环境变一变——变革工作和现场的环境1．现场管理系统的铁三角2. 定置管理工作的目的 减少事故发生--提高生产效率--提高产品质量 3. 定置管理设计原则4．开展定置管理的步骤 开展对信息流的分析--人物结合的状态分析--进行工艺研究 定置的检查与考核--定置实施--定置管理设计 5.现场管理活动的实施——“10S”活动 “10S”活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、效率、