O型密封圈设计计算.docVIP

O型密封圈的设计计算问题 O形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件，它广泛用于多种机械设备中，在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用，与其它密封圈相比，具有如下的优越性能：①、密封部位结构简单，安装部位紧凑，而且重量较轻。　②、有自密封作用，往往只用一个密封件便能完成密封效果。③、密封性能好，用作固定密封时几乎没有泄漏，用作运动密封时，只在速度较高时才有些泄漏。　④、运动摩擦阻力很小，对于压力交变的场合也能适应。　⑤、尺寸和沟槽已标准化，成本低，产品易得，便于使用和外购。 一、O型密封圈选型设计准则: 1) O型密封圈可视为易损件，在设计时要充分考虑它的安装位置,要利于拆装，因此它往往安装在轴或孔的端部附近，且入口处往往要倒距离较长的角度处理，可倒角为20°x2,或30°x2。 2) O型密封圈的规格要与对应的沟槽深度和宽度相匹配，以保证密封圈作为动密封时，与缸体孔壁之间的摩擦力为最小，且不影响密封的耐压，防渗漏等性能与效果，否则容易出现摩擦阻力过大，寿命下降，密封圈被易挤出沟槽，撕裂或相反过于松动、出现渗漏等恶劣效果。 3) 为了增强密封效果，可以在同一位置段，采用多个密封圈满足密封要求的方法。 4) 安装密封圈的轴和孔之间间隙要合理，必要时可以在沟槽中添加挡圈以保证密封圈的安装可靠性。 二、O型密封圈安装沟槽的深度和宽度设计 根据国家标准进行沟槽的深度和宽度设计： 1) 当以O型密封圈的外径为公称直径做选型参数时，沟槽标准为:GB1235-1976; 2) 当以O型密封圈的内径为公称直径做选型参数时，沟槽标准为：GB/T3452.1-2005; 3) 这两个标准分别在什么情况下用？ 注： 什么时候可以按“1”标准选择密封圈沟槽尺寸呢？什么时候可以按“2”标准选择沟槽尺寸呢？ 当做径向密封时按“1”标准选择沟槽尺寸；所谓径向密封是指缸体孔直径一定时，在活塞或传动轴上安装密封圈的方式为径向密封。 当做轴向密封时按“2”标准选择沟槽尺寸,所谓轴向密封是指在轴端或孔端面及两平面结合面之间安装密封圈的方式。 4）O型密封圈沟槽尺寸如图示：该尺寸表可稍作解释一下，左侧第一栏为O型密封圈公称直径的为外径或内径的选择，上横栏为动静密封和平面密封或回转体密封的选择，正中栏里为与以上选择后对应的沟槽深度和宽度尺寸。该尺寸为国家标准推荐尺寸，特殊情况时可适当结合经验变动。 三、 O型密封圈安装轴与孔径尺寸计算 注：一般将安装密封件的轴与孔的单边间隙处理为0.125,这样结合上面的密封沟槽尺寸可以计算该轴与孔的实际尺寸了，同时密封圈的规格也完全确定了下来。 四、与其它密封圈相比，也存在下列三个问题： 　　①、起动时的摩擦阻力大。 　　②、用作气动装置的密封时，必须加润滑油，防止磨损。 　　③、对偶合配件，如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。