工业工程与生产效率改善培训课程.pptx

工业工程与生产效率改善提纲动作分析与动作经济原则工业工程（IE）概论 动作分析(动作研究)概述 动素分析 动作经济原则 工业工程慨述 现场IE手法介绍程序分析与流程经济原则作业测定 程序分析概述 产品工艺分析 作业流程分析 联合作业分析 流程经济原则 时间分析法 标准时间法作业管理与生产线平衡 作业管理 生产线平衡1 工业工程（IE）概论IE= Industrial Engineering=工业工程1955年，美国工业工程师学会（AIIE）： 对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。设计数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术预测系统综合运用评价工程分析和设计的原理与方法优化 工程技术、经济管理和人文科学相结合的边缘学科; 技术和管理有机结合，研究如何使生产要素成更高效运行的系统， 实现提高生产率的目标。 1 工业工程（IE）概论快准全反馈（钱、性能、质量、规格、价格、处理等）品种多汇总分析品质好准成本低人 物料机器信息资金任务汇总分析人财物能源应用范围产品少输入生产过程输出服务损失少反应快预测决策质量好定货快狭义IE研究开发供产销广义IE1 工业工程（IE）概论微观和宏观分析微观分析工业与系统工程(SE)发展简史 运筹学控制理论大系统理论整体系统设计社会系统控制论行为理论……工业工程(IE)科学管理会计时间研究计件工资日程安排表统计质量管理工厂布置网络技术最优化理论1741 1750 1890 1915 1930 1940 1958 1977 （年代）产业革命 第一次世界大战 大萧条 第二次世界大战 信息时代 1 工业工程（IE）概论IE的核心追求系统整体的优化与提高系统优化技术降低成本特点与研究目标 有效利用获得投入要素生产系统保证质量和安全最佳效益提高生产率生产要素合理配置，优化运行低成本、低消耗、安全、优质、准时、高效地完成生产任务技术与管理有机地结合设计出系统整体以人为本研究、分析和评估简化、专业化和标准化1 工业工程（IE）概论制造业生产活动的特点硬件围绕材料加工的制造技术(工艺)与设备;软件集成系统(人、材料和设备)的控制和管理IE手法是将两者有机结合起来的原理和技术定义目的特征以人的活动为中心，以事实为依据，用科学的分析方法对生产系统进行观察、记录、分析，并对系统问题进行合理化改善，最后对结果进行标准化的方法。确掌握生产活动的实际状态客观性定量性尽快地发现浪费、不合理、不可靠的地方对生产活动的改善和标准化进行系统的管理通用性1 工业工程（IE）概论非局部次要问题把握现状系统地、综合地、有计划地而非凭经验和感觉容易统一意见定量的系统是的思考方法IE手法及其应用效果 客观的判断从变化中发现规律性的东西IE手法谁都可以进行相同的判断明确的标准结果和过程都很可靠潜在问题会逐渐浮现上来科学的统计方法数据收集问题说明简洁明了容易理解以图表数字形式表示结果增强职员对品质与效率的责任感在短时间内检查工艺全过程应用现场作业及管理人员使用分析加深对工艺过程的理解1 工业工程（IE）概论形式跨部门合作，团队进行委托其他部门进行自己部门主导，内部进行基本特点相关部门的负责人，以项目小组的形式团队推进课题在部门内无法、也无从解决，将相关工作明确后，委托、依赖给其他职能部门日常工作中收集数据及现场发现的问题，内部解决 课题范围由公司方针而确立的题目或问题关系到几个部门部门内的工作计划中内部无法解决的问题小题目，现场的问题只与本部门相关统筹主要责任部门部门内部门内推进 方法·有关部门责任分担·项目会议统筹进度及各部技术·其它部门提出解决方案·其中部分工作内部完成 ·接受指导部门内小组推进·QC小组内部解决 案例·工场整体的改善·工装夹具改良，自动化·标准时间的设定·夹具，设备引进·设备改良·作业标准的设定，改订·作业动作的改善·作业配置的改善·平衡生产线的改善 ·简单的工装改良·作业环境的整顿·搬运改善注意 事项各部门必须遵守方针纪律，明确目标责任，更加需要有能力的项目负责人不可以推托责任，否则部门间关系恶化内部专业数据的分析要认真细心非专业的经验与胆量不利于问题的解决IE活动形式与特征分类 1 工业工程（IE）概论程序分析流程经济原则作业研究简化工作并设计更经济的方法和程序1.方法\程序2.材料3.工具与设备4.环境与条件动作分析 IE手法体系 动作经济原则客观、公平、准确地确定工作时间标