如何提升原料绩效培训课件.pptx

如何提升原料绩效 ---热轧钢带厂---齊育金2012.12目 錄前言一、關鍵名词解释：1、什么叫轧延合格率：2、什么叫产出率： 1)产出率计算公式 2)产出率公式说明 3)原料绩效指标统计分析表說明二、热轧钢带原料投入、產出标准三、热轧钢带产出率制订标准探讨四、加热炉氧化锈皮形成原因及减少方法五、防止钢卷轧入氧化铁皮：六、结语前 言 原料绩效是实际产出率与标准产出率之比；产出率又是原料一次产出合格量与原料投入量之比；谈到原料投入与产出，产出量一定少于投入量，因此原料在制造过程中都会产生损失，虽然是件不可避免的事，但是我们要设法减少，因损失的多寡直接影响生产成本和盈亏，所以我们要讲究方法论，如何减少原料损失，凡事要追根究底找原因、求改善、解問題，提升产出率，增加产量，是提升原料绩效的不二法门。请莫踟躕不前，赶快抓紧落实到岗，达到降本增效的目的。 时代在进步，环境在改变。当初世界先进钢厂原料管控亦只有成分吹炼命中率、成品检验合格率及成材率等项目。炼钢连铸工序没有漏钢、注余等损失量统计，轧钢过程中也没有产出率、轧延合格率等名词，疏忽了工序中的原料损失的管控项目，更无订定废钢回收标准。后来管理者的视野开阔了，详细制定各工序原料损失标准及检验标准，列入品管的重要项目。严谨管制原料损失和瑕疵品产出，倡导产出率慨念，提高原料绩效，降低生产成本，达到管理目的。从此，产出率列入管控要项直到今天，减少原料损失，斤斤计较；提升产出率，志在必得。 原料标准是项技术性指标，以量化为出发点，降低生产成本为目的，以提升原料产出率绩效为目标，作为评估生产效率的依据。目 錄前言一、關鍵名词解释：1、什么叫轧延合格率：2、什么叫产出率： 1、产出率计算公式 2、产出率公式说明 3、原料绩效指标统计分析表說明二、热轧钢带原料投入、產出标准三、热轧钢带产出率制订标准探讨四、加热炉氧化锈皮形成原因及减少方法五、防止钢卷轧入氧化铁皮：六、结语一、 关键名词解释1、什么叫轧延合格率： 轧延合格率是(原料(板坯) 投入量－轧废量)与原料(板坯) 投入量之比。计算轧延工序绩效，若轧废一块板坯，除轧延合格率降低而影响产出率外，处理一次轧废的时间平均是生产一块板坯时间的三倍以上 ，既费时又费力，大家忙得像救火队员似的。更影响生产效率及设备作业率。在管理上希望把产品一次軋好，一次通过检验合格，达到品管的理想境界。一、 关键名词解释2、什么叫产出率： 产出率是成品一次检验合格量与原料投入量之比。是利用量化来表示各工序原料的损失，如氧化铁烧损、轧废、切头切尾及检验不合格等，如这些损失减少，产出率自然会提升，在既有原料投入中，不需要增加额外原料(板坯) ，更不增加丝毫成本而增加产量，对生产贡献很大。 检验合格率是一次检验合格量与受检量(含轧废)之比。计算公式与产出率差异性很大，把受检量作分母，表面上数值很高，事实上每道工序原料的损失无统计在内，两者比较，产出率计算较精细，虽然所得数值较低，但是知道原料损失的原因，有改善，才有进步。产出率在原料绩效上扮演重要的角色，将每项损失都列为管控点，有利于增加产量、提升产能及降低原料成本等很多好处。 总而言之，产出率是思维创新、管理创新的產物，提升管理能力、降低成本的新方法，有必要详加说明：一、 关键名词解释3、产出率计算公式：一、 关键名词解释1)、产出率公式说明： 产出率计算公式说明： 原料投入(钢坯) －自然损失－氧化铁皮－轧废－切头切尾－检验不合格公式： 产出率＝ 原料投入(钢坯)×100%A、自然损耗：在工序中无形的损失，是无法回收的原料。B、氧化铁皮有价资源，订定回收标准C、轧废 D、切头、切尾尺寸改判钢种改判转单至别的订单成为正式订单合格品改判E、检验不合格品 实施转单手续 再生加工处理加工损失废钢二级品或三级品，(可售产品)降级 废 品原料绩效指标统计分析表說明原料绩效指标统计分析表目 錄前言一、關鍵名词解释：二、热轧钢带原料投入、產出标准 1、原料(板坯)投入、产出平衡图： 2、制定原料投入、產出(包括回收)标准：三、热轧钢带产出率制订标准探讨四、加热炉氧化锈皮形成原因及减少方法五、防止钢卷轧入氧化铁皮：六、结语二、热轧钢带原料投入、產出标准二、热轧钢带产出率制订标准探讨：产出率标准的订定，務須要考虑设备制程能力，且应用科学方法订定合理的损失，如自然损耗、加热炉氧化铁皮损耗、切头切尾、轧坏及试验和检验不合格等损耗。也订定回收项目(废钢和氧化铁皮)等标准，有利于精算产出率绩效，是绩效管理考核的重点项目外，更是生产计划配料的准则，如果没有这项指标，如何管控制程损失及生产计划配料等工作呢？只能凭个人经验了？1、单位配料标准=1+无形损失＋氧化铁皮+切头切尾+轧废+检验不合格 =1＋0.001+ 0.008 +0.004＋0