干燥方法的分类和发展趋势.pptx

第一节 干燥方法的分类和发展趋势干燥的目的和意义 干燥：从物体中除去水分的操作。 目的：防止变质，便于贮存运输，加工出不同风味。干燥对象：谷物，油料，果蔬，药材等。一、干燥方法： 1、自然干燥 2、人工干燥：机械干燥、物理化学干燥、热风干燥、 真空干燥、冷冻干燥、介质接触干燥、 辐射干燥二、发展趋势干燥工艺和干燥设备的发展趋势，有如下几个方面：（一）干燥设备向系列化、大型化发展 （二）改进和完善现有的干燥设备，强化干燥过程 （三）降低热能消耗 （四）改善于燥工艺 （五）联合干燥方法的应用（六）消除对环境的污染 （七）改善劳动强度三、热风干燥设备的分类热风干燥：用对流方式将热空气的热量传递给物料，带走物料 表面的水分特点：热风既是载热体又是载湿体，因此热风干燥设备结构简单， 操作容易。一、成件产品干燥设备：1、移动式干燥器： a、传送带式；b、车厢式；c、链板式。2、固定式干燥器： a、箱式；b、隧道式。热风干燥设备的分类二、粉粒体物料干燥设备：1、重力下落式干燥器： a、竖井式；b、百叶窗式；c、百叶竖井复合式；d、瀑布式。2、机械搅拌式干燥器： a、转筒式（回转式、管式）； b、转子式；c、涡轮式； d、转盘式； e、盘式干燥塔；f、螺旋式；g、振动式。热风干燥设备的分类3、流化床干燥器： a、喷吹式；b、振动式；c、振吹式；d、单室式；e、多室式4、气流干燥器： a、管式；b、旋风分离器式；c、空气喷泉式；e、综合式。热风干燥设备的分类三、块状物料干燥设备：1、流化床干燥器。2、喷吹式流化床干燥器。3、振动流化床干燥器。4、振动喷吹式流化床干燥器。四、液态原料干燥设备：1、喷雾干燥设备：压力式，离心式，气流式。2、流化床干燥设备：振动气流式，气流式，气流喷吹式，振动喷吹式。3、泡沫层干燥设备。4、滚筒式干燥设备。第二节 固定床和箱式干燥机固定床干燥特点是结构简单，容易制造，投资小，通用性强；但设备安装不当易漏气，装卸物料不便，生产率低。烘房: 它一般由烤架、加热炉、烟道、烟囱与烤架、烤盘等组成。烤房为土木砖结构，周围有保温层。这种设备的优点是升温排湿快，烤房较高，空间利用率较大，热能利用较好。缺点是操作劳动强度大。主要用于小批量土特产品、果品的干制。还可以在这类烘房内，利用蒸汽管道，间接加热，制作果脯等产品固定床干燥设备2、循环干燥仓：组成：热风装置，循环装置，料仓特点：干燥速度快，处理量大，有贮存仓的作用。搅拌器作用：降低干燥室垂直方向水分梯度。 均化空隙，增加通风均匀性。第二节 固定床和箱式干燥机二、箱式干燥器 平行流：热风从物料表面通过，料层薄(20～50mm)，干燥强度小。 穿流：热风从料层中通过，料层厚(45～65mm)，干燥强度大。第三节 隧道式干燥设备一、结构和工作过程（一）隧道体 （二）料盘与装料 （三）料车与装料盘 （四）料车的运行 有人工、推车和链爪推车两种方式。 １．人工推车 ２．链爪推车 （五）门的结构与开闭 双扉式，旁推式或升降式 （六）风机（七）加热装置二、类型和特点（一）顺流型隧道式干燥机 风机、加热器多设在隧道顶的上边。料车从隧道一端推人，湿物料先与高温热风接触，对高水分物料，可采用较高的热风温度，也不致损伤产品品质。而物料接近干燥成品时，热风温度降低，可防止产品过热，但难以获得低水分产品。 （二）逆流型隧道式干燥机（三）混合式隧道干燥机（四）穿流型隧道式干燥机 三、影响干燥作用的因素（一）物料的组成和大小 （二）料盘装载量 （三）热风的温度和相对湿度 （四）热风的流速 第四节 带式干燥机一、多层带式干燥机二、单级穿流带式干燥机三、多级穿流带式干燥机第五节 气流干燥机一、特 征（一）干燥强度大（二）干燥时间短、物料温度低 （三）结构简单、处理量大 （四）适应性 （五）动力消耗较大二、类型和性能（一）单级气流干流机（二）两级气流干燥机第六节 喷雾干燥机一、喷雾干燥的优缺点 （1）浆状原料直接干燥成粉粒状产品 采用喷雾干燥，通常不需要粉碎、分级等操作，直接制成粉末产品，简化了工序，节省了设备。 （2）适于处理热敏性物料 物料微粒化后，表面积增大，干燥迅速（几秒到十几秒），且产品温度不超过热风的湿球温度（５０～６０℃）｝防止物料过热变质。 （３）制品的溶解性和流动性好 雾滴与热风接触，水分蒸发极快，可以形成中空球状或疏松团粒状的粉体，制品有良好的冲调性和流动性。 （４）容易改变操作条件，控制或调节产品的质量指标、改变原料的浓度、热风温度等喷雾条件，可获得不同水分和粒度的产品。 （５）可以满足对产品的各种要求 增加某些措施或运用操作上的灵活性，能制成不同形状（球形、粉末、疏松团粒）、性质（流动性、速溶性）、色、香、味的产品。 （６）连续作业，处理量大 现国内中小乳粉厂，喷雾干