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矿井通风与安全 Mine Ventilation and Safety中国矿业大学多媒体教学课件第9章 通风系统设计上一章内容第7章 采区通风7.1 采区通风系统?7.2 长壁工作面的通风方式?7.3 采区风量计算?7.4 采区通风构筑物?7.5 采区专用回风巷?7.6 减少漏风的措施?第9章 通风系统设计9.1 矿井通风系统的拟定9.2 矿井风量的计算和分配9.3 矿井通风阻力计算9.4 矿井通风设备选型9.5 概算矿井通风费用9.6 生产矿井的通风系统改造9.7 矿井通风系统安全性评价 9 矿井通风设计矿井通风设计是整个矿井设计内容的重要组成部分,是保证安全生产的重要一环。必须密切配合其它生产环节,周密考虑,精心设计。 新建矿井在进行开拓、开采设计的同时,还要对通风进行设计。生产矿井随着开拓、开采的发展变化,也要进行通风设计。这两类通风设计的内容和方法基本相似。矿井通风设计的内容与要求 1、矿井通风设计的内容确定矿井通风系统;矿井风量计算和风量分配;矿井通风阻力计算;选择通风设备;概算矿井通风费用。2、矿井通风设计的要求 将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所,保证生产和良好的劳动条件; 通风系统简单,风流稳定,易于管理,具有抗灾能力; 发生事故时,风流易于控制,人员便于撤出; 有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施; 通风系统的基建投资省,营运费用低、综合经济效益好。矿井通风系统设计依据的基础资料:(1)矿井自然条件:地质、地形图;煤岩中的游离二氧化碳含量;煤层的瓦斯含量和压力以及瓦斯和二氧化碳涌出量;煤的自燃倾向性及自燃发火期;煤尘爆炸性指数;矿区气候条件(年最高、低气温和年平均气温,常年主导风向,地温及地温增深率)。(2)矿井生产条件:矿井年产量及服务年限;矿井的开拓、开采与运输系统;各采区储量及按年限分配的位置与产量分配情况;同时开采的煤层数、采区数、采掘工作面数;井下同时工作的最多人数;同时爆破的最多炸药消耗量;井巷断面及支护形式等。(3)邻近生产矿井与通风设计有关的经验数据或统计资料及风量计算方法。(4)各种技术经济参数、性能的资料以及有关法规与政策规定。在符合实际情况时,应尽可能多的收集和准备以上基础资料,以达到最佳的矿井通风设计系统,大大提矿井的高安全生产及效益。9.1 矿井通风系统的拟定矿井通风系统是矿井生产系统的主要组成部分,包含矿井通风方式(The types of mine ventilation system)、通风方法(Ventilation mode)和通风网络(Ventilation network)。矿井通风方式是指进风井(或平硐)和回风井(或平硐)的布置方式,可分为中央式、对角式和混合式等;矿井通风方法是指产生通风动力的方法,有自然通风法和机械通风法(压入式、抽出式);矿井通风网络是指井下各风路按各种形式联接而成的网络。9.1 矿井通风系统的拟定 一、矿井通风系统的类型 按进回风井在井田内的位置不同,通风系统可以分为中央式、对角式、区域式及混合式。1.中央式进、回风井均位于井田走向中央。根据进、回风井的相对位置,又分为中央并列式和中央边界式(中央分列式)。1)中央并列式。其中又分为: 中央并列抽出式 在地形条件许可时,进风井和出风井大致并列在井田走向的中央,二井底都开掘到第一水平,主要通风机设在出风井的井口附近,将污风抽到地表,出风井的井底必须和总进风流隔开,出风井的井口一般用防爆门紧闭;还要在岩石中做条回风石门m—n,煤层倾角越大、总回风石门越短,反之越长。中央并列压入式 把压入式主要通风机设置在进风井的井口附近,将新风自地表压入井下,进风井的井口房须密闭,其它与抽出式相同。风机房副井中央回风井采区回风主井采区进风中央石门南屯矿采用中央并列抽出式系统.副井进风、中央风井回风。中央风井安装2台轴流式通风机.其中1台工作、l台备用;通风机电动机功率均为800 kw,角度为40,风压为1176Pa,风星157.8m3/s。中梁山矿务局北矿,采用中央并列抽出式通风系统,平硐和副井进风,平洞断面积12.1m2:,副井断面积28.3m2。主井为回风井,其断面积力19.63m2。电动机功率为950 kw,风压l 274Pa,风量150 m‘/s:,等积孔4.5—5m2。最大通风流程为10 k m。主要通风机采用反风道反风。曲阜市单家村煤矿通风系统:采用中央并列抽出式通风系统,副井进风.主并回风。全矿总风量为31.5,风压为640Pa,等积孔为1.95M2 2)中央分列式(又名中央边界式)。其中又分为: 中央分列抽出式 进风井大致位于井田走向的中央,出风井大致位于井田浅部边界沿走向的中央,在沿倾斜方向上,出风井和进风井相隔—段距离,出风井的井底高于进风井的井底,主要通风机
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