直螺纹加工与连接作业指导书.docx

直螺纹加工与连接作业指导书 直螺纹加工与连接作业指导书 PAGE / NUMPAGES 直螺纹加工与连接作业指导书 目 录 一 、 编 制 依 据 2 二 、 适 用 范 围 2 三 、 施 工 准 备 2 四 、 钢 筋 直 螺 纹 加 工 3 五 、 钢 筋 连 接 施 工 5 六 、 质 量 检 验 7 七 、 现 场 抽 样 检 验 7 八 、 质 量 保 证 措 施 9 九 、 安 全 及 文 明 施 工 注 意 事 项 1 0 十 、 质 量 记 录 1 1 一、编制依照 1、中华人民共和国行业标准《钢筋机械连结技术规程》（ JGJ107 —2010 ）。 2、《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连结技术规程》 （Q/JY16 —2003 ）。 3 、 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 ( G B 1 4 9 9 ) ； 4、《钢筋混凝土用余热办理钢筋》 (GB 13014) ； 5、套筒资料应采纳优良碳素构造钢 ,其材质应切合 GB 699 规定。 二、合用范围 本指导书合用于工业与民用建筑蒙受动荷作用及各抗震等级的钢筋 混凝土构造中直径为 16 ～32mm 的 HRB335 、HRB400 级(Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连结 ,特别合用于要求发挥钢筋强度和延性的重要构造。 三、施工准备 1、参加直螺纹钢筋连结施工的操作人员一定经过技术培训，并经 查核合格后方可上岗。 2、全部钢筋一定有出厂合格证及复验报告， 套筒应有出厂合格证， 两头应有保护盖，套筒表面应有规格标志，进场时质检员应复检合格后 方可用到工程上，钢筋直螺纹加工一定有查验记录。 3、钢筋先调直再下料，一定使用无齿锯下料，切口端面与钢筋轴 线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用曲折机随和割下料。 4、采纳的直螺纹钢筋连结套筒（Ф 16 ～Ф32 ），一定供给全部类 型的《钢筋直螺纹接头型式查验报告》。 5、钢筋下料时一定切合以下规定： 1）Ⅰ级接头设置在构造构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应 力部位设置接头时，在同一连结区段内Ⅱ级接头百分率不该大于 50% ，Ⅰ 级接头的接头百分率不受限制。 2）接头需要避开有抗震布防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区； 当没法避开时，应采纳Ⅰ级接头或Ⅱ级接头，且接头面积百分率不该大于 50% 。 3 ） 接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的 10 倍长度。 4 ）钢筋连结件的混凝土保护层厚度切合《混凝土构造设计规范》 (GB50010-2010) 中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于 15mm ，连结件之间的横向净距不小于 25mm 。 四、钢筋直螺纹加工 1、钢筋下料时不可以用热加工方法切断， 一定采纳无齿锯切割， 钢筋端面平坦并与钢筋轴线垂直， 不得有马蹄形或歪曲， 钢筋端部不得有曲折，出现曲折时应调直。 2、直径≥16 的钢筋采纳直螺纹套筒连结。 丝头长度和加工的完好丝 扣圈数依据下表和套筒实质长度确立： 规 格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 1 6 15. 1±0. 2 M16. 5×2 22-23 1 8 16. 9±0. 2 M19× 2. 5 27-28 2 0 18. 8±0. 2 M21× 2. 5 30-31 2 2 20. 8±0. 2 M23× 2. 5 32-33 2 5 23. 7±0. 2 M26×3 35-36 2 8 26. 6±0. 2 M29×3 40-41 3 2 ±0 .2 M33×3 45-46 3、加工丝头时，应采纳水性润滑液，当气温低于 O℃时 , 应掺人 15% ～20% 亚硝酸钠 ,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 4、操作人员每加工 10 个丝头用通、止环检查一次，并剔除不合格 的丝头。 5、丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）偏差不得超出 0.20mm 。 6、标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连结套筒长度。 7、加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐一用牙形规和卡规检查。 对查验不合格的端头，应切断从头加工。 8、经加工班组自检合格的丝头， 应由质检员随机抽样检查， 以一工 作班组内生产的丝头为一个查验批，随机抽检 10％，且不得少于 10 个， 并填写下表钢筋直螺纹加工查验记录表。若有一个丝头不合格 ,即应付该 加工批全数检查 ,不合格丝头应重加工 ,经再次查验合格方可使用。 钢筋直螺纹加工查验记录 工程名称 构造所在 层 数 接头数目 抽检数目 构件种类 序 号 钢筋规格 螺纹牙形 公差尺寸 查验结论 注： 1 按每批加工钢筋直螺纹丝头数的 10% 查验； 2．牙形合格、公差尺寸合格的打“√”不然打“×”。 检查单位：  检查人员： 日 期：  负责人： 9、丝头加工完成经查验合格后， 要立刻带上丝头保护帽或拧上连结套筒，防备装卸钢筋时破坏丝