物流机械设备09电动叉车的保养与维护.pptx

物流学习任务九 12三、实践操作一、学习任务描述二、理论准备4四、评价与反馈5五、技能考核312三、实践操作一、学习任务描述二、理论准备4四、评价与反馈5五、技能考核3一、学习任务描述12三、实践操作一、学习任务描述二、理论准备4四、评价与反馈5五、技能考核3电动叉车操作控制简便、灵活，操作人员的操作强度相对内燃叉车而言要小很多，电动转向系统、加速控制系统、液压控制系统以及制动系统都由电信号来控制，这大大降低了操作人员的劳动强度，对于提高工作效率及工作的准确性有非常大的帮助。电动叉车是指以电动机提供动力进行作业的叉车，大多数用蓄电池提供电能。 1.电动叉车的分类 平衡重式以电瓶为动力的平衡重式叉车，简称电瓶叉车。它具有操作容易，无废气污染等特点，适合室内作业。随着环保要求的提高，电瓶叉车的需求将会日趋增长。 仓储式 主要是为仓库内货物搬运而设计的叉车，以电动机驱动，因车体紧凑、移动灵活、重量轻和环保性能好而在仓储业得到普遍应用。在多班作业时，仓储电动叉车需要有备用电池。 前移式 指带有外伸支腿，通过门架或货叉进行载荷搬运的堆垛用起升车辆。 电动托盘搬运叉车 以蓄电池为动力，搬运托盘为主的搬运车辆。与平衡重式叉车相比，电动托盘搬运叉车体型小、自重轻，主要用于中短距离的区域装卸 电动托盘堆垛叉车 电动托盘堆垛叉车在结构上比电动托盘搬运叉车多了门架，承载能力为1.0～1.6t，作业通道宽度一般要求为2.3～2.8m，货叉提升高度一般在4.8m内，主要用于仓库内的货物堆垛及装卸搬运。 电动拣选式 电动拣选叉车主要应用于某些配送中心，不需要整托盘出货，而是按照订单拣选多种品种的货物组成一个托盘。按照拣选货物的高度，电动拣选叉车可分为低位拣选叉车（2.5m内）和中高位拣选叉车（最高可达10m）。 三向堆垛式 电动三向堆垛叉车具有回转侧移结构，该叉车可以在车辆横向的一侧或两侧进行堆垛作业，其最大起升作业高度可以达到12m。 电动牵引车 电动牵引车指采用电动机驱动，利用其牵引能力（3.0～25t）在其后拉动几个装载货物的小车。它经常用于车间内或车间之间大批货物的运输。 2.电动叉车的结构特点内燃叉车与电动叉车在总体结构上的区别主要体现在动力装置上的不同，除此之外，行走传动机构及其操纵装置也有所不同，但是叉车的工作装置及液压系统、转向装置、制动装置、驱动桥和转向桥等则是彼此相同或相似的。1）电动叉车的动力源——蓄电池蓄电池是储存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备。在电动叉车的动力装置中，蓄电池是原动力，它是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，属于二次电池，通常指铅酸蓄电池， 2）电动叉车动力装置的核心——直流电动机电动机是将电能转化为机械能的装置，按照供电电源的不同，可分为交流电动机和直流电动机两大类。由于直流电动机具有良好的起动性能和调速行能，加之机械特性能更好地满足工作机械的要求，被广泛用于电力牵引、起重设备等要求调速范围大、精度高的场合。目前电动叉车使用的就是直流电动机。12三、实践操作一、学习任务描述二、理论准备4四、评价与反馈5五、技能考核31.操作前的检查与维护 (1)检查制动踏板。检查制动情况并且确保在完全踩下制动踏板时，从底板平面算起，制动踏板的向下行程应超过50mm，空载时叉车的制动距离大约在2.5m。(2)检查制动液。(3)检查驻车制动手柄，如图9-4所示。将驻车制动手柄向前推，观察下述情况：是否有适当的拉力行程；制动力大小；有无损伤零部件；手柄操作力（标准为170～220N）大小是否适合操作者。操作者可通过安装在手柄顶部的螺钉进行调节。(4)检查方向盘的转动情况，如图9-5所示。将方向盘顺时针和逆时针轻轻转动，检查是否有回弹行程( 50～lOOmm)。方向盘前和后的行程都约为70，如果满足上述情况，方向盘转动即为正常。(5)检查动力转向功能。将方向盘顺时针和逆时针转动，检查动力转向情况。(6)检查液压系统和门架的功能，如图9-6所示。检查提升和前后倾操作是否平滑正常。(7)检查油管。检查起升液压缸、倾斜液压缸和所有管路是否有漏油情况。(8)检查液压油。将货叉降落至地面，用油位计检查液压油油位，当油位低于指定范围时，加液压油到合适的范围。(9)检查起升链条，如图9-7所示。将货叉提起至地面200～ 300mm高，确保左右链条松紧度一致。检查指形棒是否处于中间位置，如果松紧度不同，可通过链条接头进行调节。(10)检查轮胎（充气轮胎），如图9-8所示。拔掉气嘴帽，用轮胎气压计测量轮胎气压。检查气压后，在装上气嘴帽之前应确保气嘴不会漏气。检查轮胎（实心轮胎），如图9-9所示。检查轮胎和侧面有无破损或开裂，轮辋、锁圈有无变形或损伤。 (11)检查轮毂螺母。(12)检查充电