煤气应急救援培训.pptx

安 全 责 任重 在 落 实——2011年安全生产月主题煤气事故案例分析主讲人：姜华目 录煤气爆炸事故类煤气着火事故类 煤气中毒事故类一、煤气爆炸事故类1、动火焊接净煤气管道发生爆炸某钢铁厂在高炉热风炉煤气管道上动火焊接。上午动火，已发现管道内有煤气，下午又试验两次，仍然着火，就将管道上的一米手动阀门关上，又将一米电动阀门关上，但没有全部关上。管道上的三个直径100mm放散管全部打开，十五分钟后，认为煤气处理干净就第五次动火，发生爆炸，炸毁管道等设备，损失达七万余元。事故原因不懂在煤气设备上动火的基本常识，要动火，停止运行的管道与运行管道间，不堵盲板而靠阀门切断，势必使煤气窜入停止运行的管道中；发现着火，明知有煤气，而不认真处理煤气，放散管打开后，管道中吸进空气，形成爆炸性混合气体，结果，在第五次动火时发生爆炸。2、φ2420mm煤气管道爆炸 某钢铁公司φ2420mm高压混合煤气管道上水槽，因带“病”运行，没有给水管，经常窜煤气，所以就把阀门关上了，需换新水槽，还没等新水槽做好，只有一个多星期，管道即由于负荷过重而塌下，9时40分左右管道断落。现场一片混乱，到下午才堵盲板，管线班打开了管道最高点的一个人孔，进行自然通风。约10分钟后，抢修大军各路人马开会动员准备，有少数人正在塌落管道下面垫枕木，随之产生了前所未有的大爆炸。爆炸后，一人当场死亡，几十人受重伤，致残多人，有一电工瘫痪，一年后死亡，有的腿断、腰伤、耳聋。与φ2420mm管并行的φ325mm的焦炉煤气管、蒸汽管、空气管和氧气管全炸坏，支架炸坏两个；一排托儿所的平方，炼钢磁性材料休息室全被炸坏；管道爆炸余波，使管道纵向滑动约100mm；φ2420mm管上安的预留头上盲板被气浪抛飞过炼钢厂厂房，落在铁道枕木上，爆炸点一块约3米长的半边管皮飞过高跨落到碎铁厂；一块一平方米左右的铁板炸飞。事故原因 水槽有问题没有及时处理，关上后放水检查又不及时，里面存水过多，有400mm～900mm深；煤气管道施工质量不高，焊接太差，从爆炸后的焊接口看，有的地方只有2～3mm焊肉；管道运行已十二年，内外呈现严重腐蚀现象，两支架间距跨大35m远；支架下沉，此处原是水泡子渣地，是用回填土垫起来的；板轧厂九点钟时减量，致使φ2420mm管道的管壁仅有6mm，再加上焊接质量差，基础下沉及积水和高压的传动和附加管的重荷下，失去平衡而下塌断落。3、加热炉爆炸造成死亡某班长和班员上班后取煤气加热炉已经处理完的废料，同时又装了一炉进行热处理。约七时三十分开始点炉，二人先从下面煤气嘴处点火，因有块板挡着，点不着，把点着的包装纸放在炉内料顶上，又开大了煤气阀。班长接着将炉门关上，停了约一分钟，班长说：“没点着”，组员说：“点着了”。班长随后到大门外看烟筒是否冒烟，刚走不到二米远，轰一声煤气加热炉爆炸了。班长回头看时，组员倒在大门东下角处，因头部受伤过重，当即死亡。事故原因 第一次在煤气嘴处点火时，煤气阀已开了，由于铁板挡住才没点着。火源放在炉内，又去开大煤气阀，炉门同时关闭，只有二平方米的小加热炉完全具备了爆炸的条件。4、加热炉关煤气发生爆炸某钢五轧钢车间1＃加热炉发生一起焦炉煤气爆炸事故，烧伤七人（最大烧伤面积大34％）整座加热炉被毁，周围值班室的玻璃门窗震坏，损失价值达20余万元。事故原因 没有专门的煤气安全监督机构和专职的煤气操作人员，所以送煤气前没有对使用的煤气设备及附属设备进行一次详细的检查和验收，只凭以往的经验认为可以送煤气了。煤气送来后，炉前四个φ100mm的烧嘴旋塞全部未关，炉前分配管上的φ700mm电动阀门也只关了560毫米，致使大量焦炉煤气流入炉膛。发现煤气流入炉膛并往外冒时，在现场的检修人员、技术人员和加热炉的操作人员束手无策，不知怎么处理（9点20分发现冒煤气，10点20分爆炸）。管理混乱，盲目指挥。加热炉检修完毕准备复产时，对加热炉及附属设备是否可以使用煤气心中无数，只是盲目指挥，要求早点送煤气，快点生产。煤气流入炉膛时，烟道内的隔墙因堵而失去抽力，助燃风机因风管检修未好而不能送风。致使烟囱鼓风机无法发挥作用。检修人员缺乏煤气安全知识，只顾工程的检修速度，忽视安全。煤气往外冒时，在现场的一位技术员发现后，马上叫在汽化冷却管上动火的电焊工停工作业。因其无法处理，就找领导，领导未到，电焊工看到只剩下一道焊缝了，又第二次动火焊接，结果刚一接触，就轰隆一声爆炸了。二、煤气着火事故类 5、通风机驱赶煤气突然着火 某钢铁公司焦化厂在地沟中堵直径350毫米盲板，为防止煤气涡流，临时安设通风机驱赶煤气，当法兰撑开十几分钟后，突然着火，烧伤4人。事故原因 通风机出口对着地沟墙壁，涡流煤气进入风机，风机不是防爆式，因而引起着火 6、焦炉煤气管道着火某厂φ400mm的焦炉煤气管道上引起了一起火势很猛的