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水泥机械设备安装作业指导书 反击式破碎机安装作业指导书 DFBT.QEMS.03.55 一、反击式破碎机安装工程施工工序 二、质量控制计划 工序号 操作名称 检验类型 检验类别 控制类型 文件类型 文件名称 1.1 图纸自审/会审 图纸自审/会审记录 1.2 施工交底 施工交底记录 1.3 设备验收 2 E N 开箱检验记录DFBT—JX--TY—003 1.4 基础验收 DIM 2 P R 保存土建施工的检验报告 2.3 砂墩布置及制作 MT 1 B R DFBT––JX––FJPSJ––001 3.3 地脚孔灌浆 SC 1 E R 砼配比报告+隐蔽工程检验记录DFBT-GT-008 3.4 底座安装精找 DIM 2 P N DFBT–JX–FJPSJ––002 3.5 转子安装 DIM 1 P N DFBT–JX–FJPSJ––003 3.6 蓖条安装 DIM 1 E N DFBT–JX–FJPSJ––004 5.1 加油 SC 1 B N DFBT–JX–FJPSJ––005 5.2 试运转 RT 2 P N 单机试运转记录DFBT-ME-006 检验类型 DIM--尺寸检查 DP--着色渗透实验 MP--磁粉检查 MT--样品机械实验 RD--X射线检查 RT--运转实验 SC--特殊检查 US--超声波检查 VC--表面检查 文件类型 N--检验记录 R--送检报告 控制类型 E--保证项目 B--基本项目 P--允许偏差项目 检验类别 1--自检 2--会检 三、施工过程控制规范 1.施工准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 备 注 1.1 图纸自审/会审 执行体系文件DFBT.QEMS.03.07 1.2 施工交底 执行体系文件DFBT.QEMS.03.07 1.3 设备验收 执行《设备检查及验收》 1.4 基础验收 执行《基础验收》 2.划线及基础准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 2.1 基础划线 2.1.1 纵向中心线 纵向中心线偏差 ≤5mm 依据破碎机车间工艺基准线确定纵向、横向中心线。 以基础中心线为基准，确定主轴转子的横向中心线。 钢盘尺 划轨 钢板尺 2.1.2 横向中心线 横向中心线偏差 ≤2mm 2.2 设立标高基准点 标高偏差 ≤±3mm 根据厂区基准点测定。在基础上确定一标高点，保持到施工结束。 水准仪 2.3 砂墩布置和制作 执行《砂墩布置和制作》 3.设备本体安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 3.1 机座划线 纵横中心线 垂直度⊥ ≤0.1 mm/m 在下机座上，划出 准确的纵横中心线， 并打上样冲眼，样冲 眼直径小于0.5mm。 划针 钢板尺 3.2 下机体安装 纵向中心线偏差 ≤±1mm 经纬仪 钢盘尺 框式水平仪 水准仪 底座水平度偏差 ≤0.1mm/m 横向中心偏差 ≤0.5mm 底座标高偏差 ≤±3mm 3.3 地脚孔灌浆 执行《地脚孔灌浆》 3.4 精确找正底座 纵向中心线偏差 ≤±1mm 二次灌浆以前将成组的垫铁点焊联为一体。 经纬仪 框式水平仪 钢盘尺 弹簧称 水平尺 底座水平度 ≤0.1mm/m 横向中心偏差 ≤0.5mm 底座标高偏差 ≤±1mm 3.5 转子安装 中心线偏差 ≤±0.5mm 钢板尺 轴水平度 ≤0.1mm/m 轴承座跨距L偏差 ≤1mm 3.6 篦条安装 锤头与篦子间距 按图纸要求 误差不大于2mm 钢板尺 3.7 反击板及上壳体的安装 反击板与转子工作圆间间距 密封性检查 螺栓紧固检查 按图纸要求 钢直尺 4.传动装置安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领 检测器具 4.1 电机、皮带轮的安装 主动皮带轮的水平度 ≤0.1mm/m 钢直尺、钢丝（φ0.5mm） 主动、从动皮带轮的径向轴线重合度 ≤1mm 5.试运转 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 5.1 加油 根据加油清单加入定量的润滑油。 5.2 试运转前检查 检查各转动部件、相对运动部位是否有杂物、是否有干涉，螺栓联接部位是否紧固。 5.3 试运转 试运转：1.确认电机的运转方向正确后空转调试8小时，2.主电机带动破碎机运转8小时。 点温计、测振仪 四、反击式破碎机专用质量记录 设备安装检查记录 DFBT––JX––FJPSJ––001 单位工程名称 工程编号 设备名称 反击式破碎机 分项 （工序）名称 砂墩布置 检验类别 自检 检测日期 年 月 日 垫铁编号 垫铁规格