生产计划管理概要.pptx

生产计划管理培训演讲者：向忠林2016-07-12一． 生产管制 = 生管1、 概 念：生管是指生产管制，即：指在生产过程中足以可解可能遇到的各种问题，积极的有效管制人力，物力，财力以达到最最终目标。2 生管之目的： 生产管制的目的就是要达成企业目标，符合企业期望。 根据生产种类，方式及制造能量以测定之各项数据，建立一套标准工作程序与方法。期能经济有效地。适时，适量用最好生产方式及最低生产成本，生产合乎品质要求的产品，同时，获取最高利润。 3 生管之功效（作用） 增加人工与机器效率，以收最大之生产量。 节省人工与原料，以降低生产成本。 增加公司之盈利，同时增加工人之工资，相互促进社会繁荣。4 生管之任务1接受订单：依据标准工时，预估最大产能，接受能产出的订单2决定所需材料：依据BOM表确定材料项目及所需量3维持库存原料：依据大数定律设定好理想安全库存4决定所需操作：依据工程部的作业指导书规划操作人员5决定所需机器及其附件: 新机种、试产机种6准备制造通知单（依据生产计划表）7发出制造命令（生产部、品管部、物流部、工程部）8管制材料运送（依材料流通程序）9决定每一产线之工作时数（依据销售计划、出货量的大小、结合标准产能）10准备制造时间表（依据出货计划要求）11）管制成品、半成品库存（依照定置规则分类、分单、分 客户摆放）12）确保制造所需之用具齐全　(生技课、模具课)13) 管制生产进度，考核成果(工作绩效的考核)14) 通知业务单位交货日期(尽量做到准时出货)5、生管之业务范围1) 接受工作及工作计划之拟定(公司的生产计划与发展计划)2) 估计生产所需材料(掌控物料供需状况)3) 决定工作所需操作程序(依据作业流程图)4) 生产指令下达(依据出货计划与要求)5) 材料管制(要求仓库按单限额发料)6) 追踪工时测定(依据劳动熟练程度，采用码表测试)7) 追踪研究改进(依据PP后初期投产状况，去粗取精)8) 原有计划不能达成，需重新拟定新计划(工作检讨、革新流程)6、生管作业内容6-1 三大基本概念1)规划(ROUTING)：指对于制造某项产品的详细计划，在计划过程中不是概括的原则性，而是有较详尽的规定，必须要遵循的。2)计划(PLANNING): 计划与规划不同，规划是计划实际制作程序及制造所需之各项准备，而计划可以包括最初之规划，但多半是拟订原则性的步骤。3)企划(IDEA)：是指对公司整体运作的策划，亦即对各种计划、策略的研究、谈付与推行。6-2 实物操作步骤：1) 研究产品之各种制造方法，採取最佳之一种。2) 依据最佳之制造方法，以确定所需之机器设备3) 分析现有之机器设备，确定其能量。4) 拟定各操作步骤之成本。5) 确定操作所需时间 A、机器工具 B准备时间 C机器操作时间 D在制品处理时间 E检验时间 F制造运送时间6) 依次组合件及主要组合件，将工作程序单分组，并各订开工及完工日期，以配合最后生产需要。二．生产负荷 = 能量1、负荷概念：指一台机嚣，一组机器或是一组生产单位所能负起生产能量的多少。2、标准工时 (单位产品所需的时间项为节拍，外企称工时) 1) 概 念：指经过时间研究后的工时，一个合格工人，循一定的工作方 法，依既定的程序，在胜任愉快下，再加上正常的休息时间与不可避免的 损耗时间。 2) 测定方法：用马表直接测试记录在时间研究记录纸上。 3) 意 义：是计划产能的重要依据。 4) 目 的：合理安排生产计划，确保人力、物力、财力的有效控制。三． 生管的运作方式一 制造管制程序： 1. 决定制造机种，数量及需要时间 2．拟定生产计划，制作制造详尽图表 3．了解品质标准，制订各种符号及标志等 4．材料调查，机器设备考量，人力考量 5．制造管制的步骤： A 排列制造路线 RDUTING B 排列生产日SCHEDULING C 分派工作 DISPATCHING D 生产进度追踪FOLLOW-UP)二 制造路线排列：(工艺流程) 1、分析产品组成之成份，决定何者应购买，何者应自制 2、分析产品，决定所需原料之种类及其数量 3、决定所需操作及执行程序 4、决定制造能力 5、制造各种表格与资料，使制造流程执行顺利。三 制造日程之排列1、概 念：指将制造过程中各种工作有次序地排订 起始和终结时间，同时，也规定了每一工作经过 各制造场所之时间，以便严格掌握制造交货日程。2、目 的：在订单时限之前，生产完毕。四．生产计划表的排列1、概念：生管根据客户订单生产通知单之需求(机种、规格、批量、交期等)，拟订一份产品制程中之人力需求计划，原材料计划，生产技术计划，机器设备计划，生产管制计划以及制造产能计划等，让其明文化，数据化，加以合理管制的文字表格。2、