生产系统学52制造执行系统.pptx

生产系统学第五章 制造执行系统 本章主要内容 生产计划调度(PPS)和企业资源计划（ERP）的薄弱环节制造执行系统的功能计划的方法生产控制中心实践和效果 未来的生产特点和要求特点：由经典的生产工厂向现代的服务中心转变产品增值不仅体现在产品上，更加体现在生产过程上。竞争的重点从产品的竞争向生产过程的竞争转移。一个企业的内在潜力的关键，更多的是看它的生产过程，而不是生产能力。网络化、动态化和个性化对生产企业的运作产生了深远的影响，要求企业具有更大的柔性（可重组性）。 未来的生产趋势和要求生产管理的目标增加透明度加快反应能力提高经济效益生产计划和调度的要求响应时间短详细计划循环的控制周期短透明度不是意味着了解生产历史信息的空白，并获得对未来的建议；而是指快速的可视化的现实，并能够立即采取行动。集中式生产计划和调度库存制造装配 传统的ERP / MRP系统的弱点计划的需求不确定（加工时间，机床利用率等）计划不够细致，一般是周计划，最细才到每天计划。计划没有同步更新负荷水平对生产干扰、设备故障的反馈没有或迟钝对急单和需求变化以及交货期的改变应对差不考虑实际产能、负荷率 不同的区域没有相应的独特的控制算法车间可调度时间范围不足员工的经验在很大程度上仍然被忽略计划和实际的符合程度低，缺少对生产调度的辅助工具支持 传统的ERP / MRP系统的弱点计划和调度周期要求越短，ERP/MRP对其帮助越少！ 生产调度的发展制造执行系统制造过程生产指挥系统图形化计划调度车间调度手动调度台计划表19701980198219892000制造执行系统的集成制造执行系统（MES）：制造执行系统补足了传统的企业资源计划（ERP）和制造过程之间的缺口。包含了生产计划和调度需要的所有功能，是以工艺过程为导向量身定做的。制造执行系统（MES）的核心是一个APS-控制台 APS ：高级计划系统（Advanced Planning System）生产数据采集（BDE）计划调度：计划调度是详细计划、任务控制、生产的执行和监控的一个工具。它完成从PPS获得的粗略计划数据的进一步处理。其规划的范围从一个班制到几天之间。企业资源计划（ERP ）生产计划调度（PPS）制造执行系统（MES）工艺过程等级（Prozessebene）制造执行系统的集成什么是MES？MES的全称是“制造执行系统”，指的“位于上层的企业资源计划（ERP）与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”。订单的商业处理过程是在ERP进行，而产品的生产过程是在车间层进行的。MES是两者之间联系的桥梁并实现对生产的控制。为什么我们需要MES，它给企业带来哪些优势？企业必须对不同客户的各种需求做出不同的反应，具备生产的深度和广度，对目标能够灵活掌控。如今，订单守时是最重要的。未来的机床的负载率将变得更为重要。为了实现这些不同和变化的目标。就需要MES系统的支持！人们对MES的理解？样本容量 n=220 （可多选）使用MES后，企业有哪方面的改善？ 样本容量n=146控制相关功能的评估制造执行系统 (MES)工况数据采集制造模块床数据采集质量模块计划调度刀具-资源管理人员模块材料和生产物流MES的模块生产计划 (ERP / PPS)制造执行系统 (MES)统计过程控制制造模块测试设备管理质量模块过程数据处理货物签收人员模块投诉管理MES的模块生产计划 (ERP / PPS)制造执行系统 (MES)考勤制造模块薪酬激励质量模块人力资源规划权限控制人员模块MES的模块生产计划 (ERP / PPS)从PSI公司的角度来看MES的分类PSI 制造执行系统（MES）PPS系统SAP R/3项目管理工序，资源和交货期的粗计划人员调配计划部门和员工的生产能力计划PSIPENTABaaN基础数据管理和 加工任务排程 加工任务网的正向排程和逆向排程Brain计划调度控制台根据实时负荷计算各工位的详细计划，各种资源的详细计划；计划的执行和监控车间1车间n …质量管理体系（QMS）工况数据采集/机床数据采集采集所有加工中重要的事件，订单进度或者成本核算都是必要的供应链管理系统（SCM）人员时间管理/访问权限控制采集和管理员工的出勤时间，包含处理所有和工资有关的重要数据。CAD图形化的计划和调度Vorbereitung：生产准备Fertigung1：工序1Fertigung2：工序2Fertigung3：工序3Kontrolle：检验Montage：装配加工任务视图负荷柱状图计划调度控制台的功能基本功能： 数据管理 ?加工任务和工序的分配 ?计划措施（分批、并行加工...） ?工艺过程进度反馈（开始、部分完成，装夹完毕...） ?数据实时持续更新 ?更新整体计划划和调度 ?仿真（创建方案，替代方案...） ?实际数据的评价?与PPS，P