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生产计划与管制实务
深圳市本杰企业管理咨询有限公司 讲师:丁柯景;课程主要内容;第一部分以计划为主线的生产管理模式 ;一.为什么要以计划为 主线进行生产管理 ;二.“3P”生产管理模式 ;三.“MWD”三级计划管理模式 ;第二部分生产计划系统的内容与功能 ;一. 生产计划的内容与分类;二.生产计划系统的功能与作用 ;第三部分如何建立高效运作的生产计划系统 ;一. 生产计划系统的构成;一. 生产计划系统的构成;二.生产计划系统的特点 ;三.怎样建立生产计划系统 ;四.生产计划系统是怎样运作的;第四部分生产计划的制定与管理 ;一.生产计划的制定 ;二.生产计划的管理 ;第五部分生产计划的实施控制与进程协调 ;一.怎样进行生产控制 ;二.怎样进行生产协调 ;三.怎样进行生产作业控制 ;第一部分以计划为主线的生产管理模式;一.为什么要以计划为 主线进行生产管理 ;抓住了计划的主线就抓住了生产的灵魂 ;计划是生产管理的第一职能 生产组织必须以计划为中心 ;生产监控离不开计划 ;二.“3P”生产管理模式 ;什么是“3P”生产管理模式 ;“3P” 运行程序;三.“MWD”三级计划管理模式 ;“MWD”三级计划管理模式的具体内容 ;第二部分生产计划系统的内容与功能;一.生产计划的内容与分类;计划——
是一切工作的开始,
良好的计划是成功的一半!
;什么是计划;何为有计划;何为无计划;无计划的后果是什么;什么是生产计划 ;生产计划的分类 ;生产计划的主要内容 ;生产计划的时效要求 ;二.生产计划系统 的功能与作用; 生产计划系统是确保生产计划顺序制定,
并且具有科学性和可操作性的基本保证。;生产计划系统的五大功能 ;生产计划系统的作用 ;生产计划难以发挥作用的原因 ;发挥生产计划系统积极作用的十大原则 ;发挥生产计划系统积极作用的十大原则;第三部分如何建立高效运作的生产计划系统; 生产计划系统是由人、文件、表单及
图板、信息网络所共同组成的一个开放型
的功能体。;一.生产计划系统的构成 ;构成生产计划系统的三大子系统 ;生产计划的组织体系;生产计划的表单体系 ;生产计划运作体系;生产计划系统不完善的表现 ;“人员”是组成系统的灵魂 ;“文件”是系统运作的规范 ;“表单”是系统运作的基础 ;“表单”是系统运作的基础;“表单”是系统运作的基础;“表单”是系统运作的基础;“图板”是系统状态良好的标志 ;二.生产计划系统的特点;生产计划系统要具有相对的稳定性 ;生产计划系统要具有充分的开放性 ;信息传递的媒体;信息传递的网络 ;信息的分解;要注意控制系统和成本 ;要努力提高系统的效率 ;衡量系统效率的指标;衡量系统效率的指标;三.怎样建立生产计划系统; 生产计划系统的建立,主要有四个方面
的任务:人员配置、制度建立、表单完善
和运作控制。;生产计划系统的人员要求;生产计划系统的人员筹备 ;生产计划系统的人员培训;生产计划系统的人员管理 ;四.生产计划系统 是怎样运作的; 生产计划系统的运作,是指生产计划的
制定、论证、发放与监控的全过程。系统
只有正常运作,才能达到高效率。;生产计划系统的运作特点 ;怎样制定生产计划 ;生产计划的论证 ;论证的材料;生产计划发放应注意的问题 ;第四部分生产计划的制定与管理;一.生产计划的制定 ;什么是生产能力 ;决定产能的步骤 ;决定1周毛产能 ;以车床为例,可用车床有10台,每台配置车工1人,总人为10人。
按每周工作7天,每天3班,每班8小时,10人1周毛产能标准工时为:
10X7X3X8=1680工时
; 2. 决定计划产能
此计算基于每周的工作天数,每台机器排定的班数和每班的工作时数。这是算完毛产能的进一步修正,但仍不足以代表有效产出的实际产能。
;决定1周计划产能 ; 实际上机器每周计划开5天,每天2班,每班开10小时,因此计划产能标准工时为:
10X5X2X10=1000工时
; 3.决定有效(可用)的产能
有效产能是以计划产能为基础,减去因停机和良率所造成标准工时损失。良率损失,包括可避免和不可避免的报废品的直接工时。 ;决定1周有效产能 ; 机器生产有机器检修、保养、待料等时间,实际的工作时间达不到计划时间,且生产的产品有不良品,因此有效产能标准直接工时为:
1000X80%X90%=720工时 ;产能分析主要针对哪几个方面 ;人力负荷如何进行分析; 2. 设定每周工作6天,每天工作时间为10小时,则其人员需求为:总需工时÷(每人每天工作时间X每周工作日)X(1十时间宽松率)
★ 时间宽松率=1-工作时间目
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