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万吨污水办理厂设计计算书 万吨污水办理厂设计计算书 PAGE / NUMPAGES 万吨污水办理厂设计计算书 污水厂设计计算书 第一章 污水办理修筑物设计计算 一、粗格栅 1. 设计流量 3 ，采用流量系数 Kz 则： Q=20000m/d 最大流量 3 3 3 max＝ ×20000m/d=30000m/d ＝ 0.347m /s Q 栅条的缝隙数（ n） 设: 栅前水深 h=0.4m, 过栅流速 v=0.9m/s, 格栅条缝隙宽度 b=0.02m, 格栅倾 角α=60° Q1 sin sin 60 ( 取 n=45) 则：栅条缝隙数 n bhv2 3. 栅槽宽度 (B) 设：栅条宽度 则： B=s（n-1 ）×（45-1 ）+0.02 × 进水渠道渐宽部分长度 设：进水渠宽 B1 =0.90m,其渐宽部分张开角α 1 =20°（进水渠道前的流速为 m/s） B B1 则： L1 2 tan 1 2 tan 20 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 (L 2) L1 L2 2 2 6. 过格栅的水头损失（ h1） 设：栅条断面为矩形断面，因此 k 取 3 1/22 v 2 sin 32.4( 4 2 则： h1 kh0 k ) 3 2 2g 其中ε=β（s/b ）4/3 k—格栅受污物拥堵时水头损失增大倍数，一般为 3 h 0-- 计算水头损失， m ε-- 阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β =2.4 将β值 代入β与ε关系式即可获取阻力系数ε的值 栅后槽总高度 (H) 设：栅前渠道超高 h2 则：栅前槽总高度 H1=h+h2 栅后槽总高度 H=h+h1+h2 格栅总长度 (L) L=L +L +0.5+1.0+ H 1 /tan α° 1 2 每日栅渣量 (W) 设：单位栅渣量 3 3 3 污水 /10 W 则： W=QW1 Qmax W1 30000 10 3 0.05 3 /d 1000 K Z 3 由于 W0.2 m/d, 因此宜采用机械格栅清渣 计算草图： 2/22 α 1 α 图 1-1 粗格栅计算草图 二、集水池 设计集水池的有效水深为 6m,依照设计规范，集水池的容积应大于污水泵 5min 的出水量 , 即 :V ＞0.347 m3/s×5×3, 可将其设计为矩形，其尺寸为 3m×5 m，池高为 7m，则池容为 105m3。同时为减少滞流和涡流可将集水池的四角设 置成内圆角。并应设置相应的冲洗或清泥设施。 三、细格栅 1. 设计流量 3 ，采用流量系数 Kz 则： Q=20000m/d 最大流量 3 3 3 max＝ ×20000m/d=30000m/d ＝ 0.347m /s Q 栅条的缝隙数（ n） 设: 栅前水深 h=0.4m,过栅流速 v=0.9m/s, 格栅条缝隙宽度 b=0.01m,格栅倾角 α=60° Q1 sin sin 60 ( 取 n=90) 则：栅条缝隙数 n bhv2 3/22 设计两组格栅，每组格栅缝隙数 n=90 条 栅槽宽度 (B) 设：栅条宽度 则： B2=s（n-1 ）×（45-1 ）+0.01 × 因此总槽宽为 0.89 ×2+0.2 ＝（考虑中间隔墙厚 ） 进水渠道渐宽部分长度 设：进水渠宽 B1 =0.90m,其渐宽部分张开角α 1 =20°（进水渠道前的流速为 m/s） B B2 则： L1 2 tan 1 2 tan 20 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 (L 2) L2 L1 2 2 6. 过格栅的水头损失（ h ） 1 设：栅条断面为矩形断面 , 因此 k 取 3 kh0 k v2 sin 4 2 则： h1 3 2.42 ( ) 3 2 g 4/3 其中ε=β（s/b ） k—格栅受污物拥堵时水头损失增大倍数，一般为3 h 0-- 计算水头损失， m ε-- 阻力系数（与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β =2. 42 ）， 将β值代入β与ε关系式即可获取阻力系数ε的值。 7. 栅后槽总高度 (H) 设：栅前渠道超高 h2 4/22 则：栅前槽总高度 H1=h+h2 栅后槽总高度 H=h+h1+h2 格栅总长度 (L) L=L +L +0.5+1.0+ H 1 /tan α° 1 2 每日栅渣量 (W) 设：单位栅渣量 3 3 3 W1=0.10m 栅渣 /10 m 污水 则： W=QW1 Qmax W1 30000 10 3 3/d 1000 K Z 3 由于 W0.2 m/d, 因此宜采用机械格栅清渣 计算草图以下： 栅条 工作平台 进 水 α α 图3 细格栅计算草图 四、沉砂池 采用平流式沉砂池 1.沉砂池长度 (L)