ＱＣ七大手法的基本应用(3).pptx

ＱＣ七大手法的基本應用SPC高级教程[教学]SPC高级教程[教学]健峰企業管理顧問有限公司VIGOR MANAGEMNT CONSULTING CO.,LTD.顧問師:王子才.CONSULTANTQC 7大手法简介手法图形用途备注特性要因图分类清楚1.管理.教育用2.改善.解析用3.源流管理用4.现场操作标准用可以运用反转法，由找要因变换为找对策方法柏拉图重点把握 100%1.决定改善目标2.明了改善的效果3.掌握重点分析能够以前几项为改善的要点，可忽略最后几项，即常说的“前三项”原则查检表简易有效1.日常管理用2.收集数据用3.改善管理用帮助每个人在最短时间内完成必要之数据收集健峰企業管理顧問股份有限公司 层别法比较作用1.应用层别区分法，找出数据差异的因素而对症下药.2.以4M之每1M进行层别借用其他图形，本身无固定图形散布图相关易懂1.了解两种因数或数据之间的关系。2.发现原因与结果的关系应用范围较受限制管制图趋势明朗1.掌握制程现况的品质2.发现异常及时采取行动现实生产中，使品质稳定的一种管制情报直方图了解品质1.了解分布2.了解制程能力3.与规格比较4.批品质情况监测了解一批品质之好坏為何要學品管七大手法QC七大手法的內涵根據事實，發掘問題與解決問題的科學性方法首創於美國，1960年代於日本採用，1970~1980年代開始普遍在全世界工業界使用常用於品管部門，以協助品管問題的解決1.何謂特性要因圖 明確結果(特性)與原因(要因)間的關係系統化表示使人一目瞭然因狀似魚骨，又稱魚骨圖為石川馨教授提出之方法，也稱石川圖團　長圈　員消極時間長爭吵怕失敗離題聊天枯燥心理障礙主持不差氣氛不夠未誘導發言有人潑冷水為何圈員發言率低臨時通知口吃情緒不好會前準備不佳願意低表達力差認開會沒效果主題不通知工具不準備工作勞累知識不足窄怕影響生產太吵不知如何開會硬噪音座椅未教育訓練主管不關心亮度不足溫度應付上級不參加燈光 對圈長不滿太熱黑板反光其　他環　境特 性 要 因 圖為何要用特性要因圖 有效防止落入思考障礙，是解決問題之好工具 自我限制「想原因」與「作判斷」同時進行 「思考」與「記憶」互相干擾「想原因」與「想對策」混雜未系統化而無法專注 為何要用特性要因圖聯想力互動以激發想像深入掌握問題的因果，並徹底的分析原因用來分析影響產品質量各種原因的一種有效的方法,如何劃特性要圖 步驟1.明確問題的評價特性 評價特性：能具體衡量事項(含事、物)的指標、尺度。 項目評價特性品質不良率、錯誤率、抱怨次數．．．．產量產量達成率、作業效率、交期延遲率．．成本製造費用、材料成本、損耗率．．安全意外件數、公傷工時、工安自我檢查不合格率．．．士氣出勤率、提案件數、QCC參與率 ．．評價特性-例如何劃特性要圖步驟2.記上背骨 由左向右劃一粗的箭號並於右側寫評價特性後圍以口號 步驟1步驟2評價特性如何劃特性要圖步驟3.記上大骨(大要因) 大骨個數以4-8較適當，通常以4M1E(人員、設備、材料、方法、環)來分類，並可依工程(流程)別來分類大要因以口圈起來，並加上箭號到背骨、大骨與背骨相交一般取60°較洽當為避免要因遺漏，可加其他項 如何劃特性要圖步驟3材料機器人員評價特性60°60°其他環境方法如何劃特性要圖步驟4.各大骨依序記入中骨、小骨反覆“為何?為何?為何?”追至較具體之小要因應用腦力激盪術(Brain Storming) 如何劃特性要圖步驟4材料機器人員小要因中要因評價特性60°60°其他環境方法如何劃特性要圖步驟5.挑出影響目前問題較大的要因為主要因(紅筆圈選) 全員參與圈選4-6項為宜整理並記錄必要事項 材料機器人員小要因中要因評價特性60°60°步驟5其他環境方法特性要因图的分析(次料)特性要因图的分析(设备)繪製特性要因圖應注意事項 集合全員之知識與經讓有關人員如前後製程人員、技術人員等能真心誠意參與說真話者 思考重點放在”為什麼”而不是”如何解決” 小要因若是無法採取對策，須再深入 若怕要因遺漏，可於隔天再進行一次(應用潛意識活動) 繪製特性要因圖應注意事項若以4M分類方式繪製不理想時，可考慮以工程(流程)別繪製 要因的表示要具體、簡潔(如動詞+形容詞、名詞+動詞) 特性若可細分時，最好細分，再分別繪製特性要因圖 特性要因圖之應用 改善解析用追查異常原因檢討作業標準 教育訓練及經驗之交流 2.柏拉圖 何謂柏拉圖 將某一期間所收集的數據，按某一角度作適當分類而依各類出現的大小順序排列的圖，是20-80原則應用的圖形 累積影響度︻％︼不良率厚度不良擦 傷長度不良外徑不良其 他何謂柏拉圖何謂柏拉圖把握重要要因或問題重點的有效工具以收事半功倍效果。了解各項目對問題的影響度佔多少。可明確重點改善項目是