食品工厂机械与设备第四章04.pptx

第四节 压榨机械压榨操作的特点通过机械压缩力将液相从液固两相混合物中分离出来的一种单元操作，在压榨过程中，液相流出而固相截留在压榨面之间。压榨压力是由于压榨面移动产生（而不象过滤不那样，由于物料泵送到一个固定的空间而施加）。第四节 压榨机械压榨--过滤和干燥压榨的目的与过滤相同，都是为了将固液相混合物分离。固液混合物流动性好、易于泵送的可采用过滤分离，不易用泵输送的应采用压榨分离。在过滤操作中，当滤饼中液体需去除得更彻底些时，就需用到压榨操作。某些过程，压榨效果与干燥相似，由于机械脱水法通常较热处理法更经济，因此压榨作业一直被广泛应用着。第四节 压榨机械典型应用主要用于从可可豆、椰子、花生、棕榈仁、大豆、菜子等种子或果仁中榨取油脂，以及从甘蔗中榨取糖汁。另一个重要用途就是用来榨取如苹果和柑橘之类的果汁。第四节 压榨机械过程工序主要包括加料、压榨、卸渣等工序。有时，由于进料状态要求或为了提高压榨效率，需对物料进行必要的预处理，如破碎、热烫、打浆等。设备类型间歇式压榨机：加料、卸料等均为间歇式；具有结构简单、安装费用低、操作压力易控制、能满足压榨过程中压力由小到大逐渐增加的工艺要求等优点；第四节 压榨机械设备类型间歇式压榨机：适用于小规模生产或传统产品的生产过程；主要为液压压榨机；型式有箱式、板式、缸式、筐式和笼式等。连续式压榨机主要型式：螺旋式、辊式和带式；可适用于不同生产规模的需要。第四节 压榨机械一、间歇式压榨机二、连续式压榨机一、间歇式压榨机（一）手动压榨机最原始的压榨机。结构如图4.41所示。操作：用布袋将待压榨物料裹起来，放在压榨板之间，扳动手柄使螺杆将压榨板下降，对物料施加压力(1~20kN)。榨出来的液体流入下部收集盘中，榨渣留在布袋中。待泄压且压榨板复位后，将压榨渣由机座取下卸料。图4. 41手动式压榨机示意图一、间歇式压榨机（三）气囊式压榨机又称维尔密斯(Willmes)压榨机。基本结构卧式圆筒筛, 内侧有一个过滤用的滤布圆筒筛，滤布圆筒筛内装有一个能充压缩空气的橡胶气囊。图4. 45 气囊压榨机截面一、间歇式压榨机（三）气囊式压榨机原理: 压缩空气将橡胶气囊充胀起来，给夹在橡胶气囊与圆筒筛之间的物料由里向外施加压力。同时,整个装置旋转起来，使空气压力均匀分布在物料上。分多次增压将果汁榨出。例如, 取葡萄汁时，起始压力0.15~0.2MPa，最终压力0.63 MPa。整个压榨过程为1h，逐步反复增压5~6次或更多。气囊压榨机常用于葡萄酒厂及果汁饮料厂的生产。它可以压榨任何果汁甚至黏性的果渣。一、间歇式压榨机（二）液压压榨机箱式压榨机外形一、间歇式压榨机（二）液压压榨机箱式压榨机结构与操作待榨料用滤布袋包装后，放进一组钢箱中，钢箱置于压榨机的固定端板和活动端板之间。每个压榨箱均设有排液栅板，面上铺有多孔滤垫，滤布袋就放在这些滤垫上。在液压作用下，叠置在钢箱中的滤布袋作为一个整体受到挤压。一、间歇式压榨机（二）液压压榨机板式压榨机／图4.42它由四根直立钢柱做成坚固的压榨支架，上有顶板下有底板，中间夹有10~16块压榨板，距离75~25mm。当液压活塞加压向上移动时压榨板间的物料受到压缩，压榨初期的压力较低，通常仅约几个兆帕。当被榨取物料的体积逐渐缩小时，压力增加很快，可达到初期压力的5~10倍。压榨后的残渣形成了组织紧密而又坚实的榨饼。一、间歇式压榨机（二）液压压榨机筐式压榨机待榨物料置于由梯形截面的木条、钢条或多孔钢板围成的圆筒内，加压时液体流出筒壁，沿筒壁外侧流向压榨机底座的集液槽。由于筐式压榨机不用滤布，因此最适于非油料的压榨，但榨出液常混杂一些固体碎片。应用：果汁、菜汁生产，用于葡萄汁时，最终压力范围0.3~0.4MPa，最高可达1.2~1.6MPa。筐式压榨机也用于鲸脂、鱼脂以及其它不需高压的油脂压榨。 一、间歇式压榨机（二）液压压榨机卧蓝式压榨机也称布赫(Bucher)榨汁机，最初是瑞士布赫公司用来生产苹果汁的专用设备。最大加工能力8~10t/h苹果原料，出汁率82％~84%，设备功率24.7kW，活塞行程1480mm。一、间歇式压榨机（二）液压压榨机卧蓝式压榨机外形一、间歇式压榨机（二）液压压榨机卧蓝式压榨机结构（图4.43一、间歇式压榨机（二）液压压榨机卧蓝式压榨机尼龙棍－过滤元件沿长度方向有许多贯通的沟槽，其表面缠有滤网。一、间歇式压榨机（二）液压压榨机卧蓝式压榨机滤绳压榨原理（图4.44）四个过程（1）装料（2）压挤（4）排渣（3）复位松渣一、间歇式压榨机（二）液压压榨机卧蓝式压榨机主要工序装料：通过一次性或多次性装料可以优化装料过程；压榨：可根据原料情况调整压榨的各种参数；二次压榨：在压榨后的果渣中加水，进行浸提后再次压榨，用以提高出汁率；排渣：通过选择一次性或多次性排渣程序可以提高整体榨汁