舟山博宁商贸有限公司库房5S改善.pptx

舟山定海博宁商贸有限公司 内部教学资料 编制：杨海山 日期：2017.7.8精益“5S”仓库改善概述一、项目背景二、先进仓管方法三、目前现状四、改善思路五、5S要义六、诊断分析七、实施措施八、管理制度九、评分标准十、效果体会一、项目背景现状：仓库基本情况1、货架上货物摆放不整齐2、各区域无明显标识标记3、无规划绿色通道线4、仓库出入库流程图无5、仓库现场岗位职责无6、仓库各区域货物分布图无7、消防器材放置不合理8、未有效规划设置合格区域、退货区域、 办公用品区、纸张区等9、未实行账、卡、物对账系统10、货物保管保洁不善 公司仓库是公司依据博宁商贸发展设立的，同时公司运行近12年形成了一定的积压库存，造成库容紧张，货物堆放布局不合理，除一定通道外，库内可用空间近乎为零。货物摆放不规则，不整洁。仓库存在情况二、先进仓管方法2-8法则对于2-8法则此规则通过对同一类问题或项目进行排序，来认明其中少数争议较大的。帕雷托通过长期的观察发现:美国80%的人只掌握了20%的财产，而另外20%的人却掌握了全国80%的财产，而且很多事情都符合该规律。于是他应用此规律到生产上。他的主要观点是:通过合理分配时间和力量到A类-总数中的少数部分，你将会此得到更好的结果。当然忽视B类和C类也是危险的，在帕雷托规则中，它们得到与A类相对少得多的注意。ABC分类法又称帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是项目管理中常用的一种方法。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。资料来源：物资配送中心运营转型工作组二、先进仓管方法ABC分类法则ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕累托图。该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。后来，帕累托法被不断应用于管理的各个方面。1951年，管理学家戴克(H.F.Dickie)将其应用于库存管理，命名为ABC法。1951年~1956年，约瑟夫·朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图。1963年，彼得·德鲁克( P.F.Drucker)将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。在ABC分析法的分析图中，有两个纵坐标，一个横坐标，几个长方形，一条曲线，左边纵坐标表示频数，右边纵坐标表示频率，以百分数表示。横坐标表示影响质量的各项因素，按影响大小从左向右排列，曲线表示各种影响因素大小的累计百分数。一般地，是将曲线的累计频率分为三级，与之相对应的因素分为三类:A类因素，发生累计频率为0%~70%，是主要影响因素。B类因素，发生累计频率为70%~90%，是次要影响因素。C类因素，发生累计频率为90%~100%，是一般影响因素。资料来源：物资配送中心运营转型工作组二、先进仓管方法如何进行ABC分类我们面临的处理对象，可以分为两类，一类是可以量化的，一类是不能量化的。对于不能量化的，我们通常只有凭经验判断。对于能够量化的，分类就要容易得多，而且更为科学。我们以库存管理为例来说明如何进行分类。第一步，计算每一种材料的金额。第二步，按照金额由大到小排序并列成表格。第三步，计算每一种材料金额占库存总金额的比率。第四步，计算累计比率。第五步，分类。累计比率在0%~60%之间的，为最重要的A类材料;累计比率在60%~85%之间的，为次重要的B类材料;累计比率在85%~100%之间的，为不重要的C类材料。三、目前现状：写真三、目前现状：写真三、目前现状：写真第一印象？又有怎样的感想？库区混乱，不忍观瞻到处都是灰尘，卫生太差通道占用，货物进出不畅管理不到位保管员业务不熟找个东西不容易吧后果：效率低下，仓储成本高三、目前现状：现实高枕无忧的年代已经过去原材料人力其它三、目前现状：压力资料来源：物资配送中心运营转型工作组四、改善思路：选择提效降本是不二选择改变是唯一出路仓库也不例外1.提供一个舒适的工作环境8.创造一个能让客户参观的库房2.提供一个安全的仓储场所5S3.提升员工的工作心情7.塑造良好的形象6.增加设施设备的使用寿命4.提高现场的生产效率5.稳定产品的品质水准四、改善思路：“精益”理念触动管理者“5S”管理 备件库建库12年来，也进行过不少次的整理，但终究无果。如何才能有效改变？成为一直是压在公司领导和每个职工心头的一块大石头。 “精益５S”管理理念的传播，使领导层深受触动和启发，一个运用精