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起重设备的操作、维护与应急处理培训教案;序;目录 ;第一部分:起重机的种类与设计 ;二、起重机的作用:
起重设备是一种空间运输设备,主要作用是完成重物的位移。它可以减轻劳动强度,提高劳动生产率。起重机械是现代化生产不可缺少的组成部分,有些起重机械还能在生产过程中进行某些特殊的工艺操作,使生产过程实现机械化和自动化。 ;例:1、桥式起重机:;桥式起重机图:;例:2、门式起重机: ;门式起重机图:;①、主要技术参数设计(以一炼钢180/50冶金吊为例) ;机械部分 ;
2、两台减速器选用铸造起重机专用减速器,该减速器采用焊接壳体,性能优于国家推广的起重机专用中硬齿面减速器,是为铸造起重机特别设计制造的, 特别是棘轮棘抓装置的应用,因铸造起重机起升机构具有双减速机、双电机。铸造起重机是吊钩式,机构布置有两个减速机共同抬一条卷筒和两个减速机个带一个卷筒两种。减速机两低速轴是钢性联接,而高速轴分别由两台电机共同驱动,由于两电机转速不可能相等,并且制动器调整的松紧程度也不相等,两减速机齿轮间隙等多种原因。造成两减速机不能同步运转。而不同步所造成的冲击力都集中反映到卷筒的轴承,长期频繁使用则造成了轴承容易折断造成大的事故。而采用棘轮棘爪减速机有效克服以上弊病。通过两套棘轮棘爪能彻底调解两电机的不同步。棘轮棘爪减速机的另一个功能是当主起升机构两组电机中任一组电机出现故障时,利用棘轮棘爪的相对滑动,另一组电机又能完成一个工作循环。因此不论任何一组电机损坏,有棘轮棘爪就可以正常工作,都不会发生重物坠落事故。有采用定子调压调速的功能是使起升机构柔和起动,避免传动件在反复起动时受到的冲击。延长使用寿命。; 3、每套卷扬机构中两根独立缠绕的钢丝绳,能保证当一根或对角线上两根钢丝绳断裂后仍能将钢包安全地放到地面。
4、主起升机构定滑轮下设有传感器,司机室内设有报警装置保证超载时报警,当重物是起重量90%时予报警,1.05倍时强行断电。;副钩起升:
副起升由电动机、两套液压推杆制动器、联轴器、减速器、卷筒组、吊钩组、滑轮组等组成。 ;小车运行机构:
小车运行采用分别驱动,由电动机、联轴器、液压双推杆制动器、立式减速器、主动车轮组、被动车轮组等组成。车轮采用双轮缘结构。起重横梁:起重横梁上的滑轮被全封闭防护罩罩住,横梁下部与钢水包间加两道隔热装置,以改善吊梁的工作环境,吊钩采用叠片式吊钩,数控切割成形,无应力集中的尖角,小圆角等,整体外形美观。材料全部为16Mn。 ;大车运行机构:
大车运行机构采用八轮四角二分之一驱动形式(四角各一驱动,),由电动机、液压双推杆制动器、I字轴式万向联轴器、减速器、车轮组等构成。车轮为双轮缘结构。缓冲器全部采用刚性缓冲器。 ;制动器:
制动器在桥式起重机上的功能是非常重要的,常用的制动器有很多种,但不管是哪一种,它们的功能都是一样的,用来控制电机转动以及惯性运动。起重机上面的电机不同于其他地方使用的,在放下重物的时候绝对不允许刹车失灵,否则它的惯性将随重物的降落越来越大,轻则砸坏设备,重则伤及人身安全。 ;桥式起重机制动器的分类及调整方法:
制动器习惯上叫做“抱闸”,用来使起重机实现准确可靠地停车,并能阻止悬挂物品下落,是保证起重机安全工作的重要部件之一。对于桥式起重机行走和起升制动器的调整来说:
1、首先调整正反拉杆,使制动瓦的制动片贴紧制动轮;
2、调整力矩弹簧,控制在额定力矩的1/8范围(检验方法:用12寸活扳手卡住制动轮联轴器上的螺栓,转动制动轮,用一点力可转动制动轮即可;转不动,为过紧,松动力矩弹簧,直到适宜即可);
3、双驱或四驱的制动器调整必须调整相同的状态;
4、动车检验:空车运行,断电停车时,大车滑行2m左右,小车滑行500 mm左右;行走制动器可采用YWL型两步式制动器,第一步小力矩制动,减速作用;第二步比第一步晚几秒制动,起稳定制动作。
5、起升机构制动器的制动力矩应为起重物的1.25-1.75倍,吊起额定载荷是,允许下滑距离小于等于吊钩的额定运行速度的1/80-1/100米 。 ;电器部分各种保护措施:
???电保护:
起重机配电主回路由总电源自动空气开关,总接触器等保护元器件组成.
短路保护:
总电源回路设置的空气断路器,作为起重机的短保护控制回路设置小容量空气断路器作路保护.
过载保护:
起重机各机构电动机均设有单独的过流保护装置或集成在装置内的保护单元,作为各机构的过载保护:配电保护屏(即总受电屏)中设有电源空气断路器,作为起重机的过载保护.
失压保护:
在配电保护屏中,用线路接触
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