计算机直接制版原理及工艺.pptx

第七章 计算机直接制版原理及工艺 ;第一节 计算机直接制版概述 ;一、计算机直接制版概念 ;二、计算机直接制版的发展 ;三、计算机直接制版特点 ;第二节 计算机直接制版系统 ;一、CTP的基本工作原理 ;多束细激光;二、计算机直接制版系统结构;三、CTP设备分类 ;1.优点 （1）扫描速度快，目前较先进的紫激光技术多采用这种激光方式。 （2）印版不动，机械稳定性好。 （3）采用单激光头，价格相对便宜。 （4）上下版方便，可支持多种打孔规格。 2. 不足 （1）不适合大幅面的印版。 （2）不适合热敏版，网点受激光强度及显影处理会有变化。 ;(二) 外鼓式直接制版机 外鼓式成像是将版材包紧在滚筒表面上。当滚筒以每分钟几百转的速度沿圆周方向旋转时，版材会随着滚筒以相同的速度旋转。与此同时激光照射在印版上，从而完成对印版的扫描。 ;1.优势 （1）外鼓式的优点是适用于大幅面印版的作业，多适用于热敏版材，采用多光束激光头。由于热敏式印版所需要的热量大，光源必须要有较大的功率，采用外鼓式制版机可以把光源的定位靠近印版。 （2）印版安装在滚筒外面，与印刷机上印版状态一样。能够模拟印刷机的弯版曲率，保证精度。 ;2. 不足 （1）适用的版材规格少。 （2）滚筒不能高速旋转，上下版慢，在滚筒转动时要保证转动稳定，需要特定的配重平衡装置来维持印版的平衡稳定。 （3）激光束多，偏移量很大，影响网点成像质量，需要进行补偿。 ;(三) 平台式直接制版机 平台式直接制版设备比滚筒式结构的设备简单得多，无论自动还是手动，其装版和卸版都非常容易，而且大多数打孔系统都可以在平台式的设备上轻而易举地使用。平台式技术又分为单束激光系统和多束激光系统。 ;（1）单束激光系统 大多数平台式系统都使用一个转镜系统，使单束激光折射在印版表面。在单束激光系统中，印版被装在版台上向前运动，其运动的方向与激光扫描的方向垂直，其向前运动一个像素距离的时间，与激光从左至右扫描印版所需的时间是一致的。由于单束激光在扫描过程中，在印版的横向往复运动，其镜头到印版的距离是在不断地变化的。 ;（2）多束激光系统 一些公司的产品也采用是平台式结构，在保持快速自动上版和卸版技术的同时，加大了所能处理的印版尺寸。Bcrco 公司的产品使用了4-6个激光头，每一条激光扫描线是由3-5 束激光构成的。使用时将这些激光束用光学和数字式的方式结合在一起，生成一条激光线，大大提高了成像速度和成像面积。 ;1.优点 （1）机械结构简单，设备维护要求较低，上下版容易，稳定性好。 （2）扫描速度高，价格相对便宜。 （3）可同时支持多种打孔规格。 2.缺点 （1）占地面积较大。 （2）不适合于大幅面印版作业，多用于报纸制版。 ;四、 CTP系统的要求 ;五、设备主要供应商 ; 第三节 计算机直接制版版材 ;对应于计算机直接制版设备的多样性，目前在市场上出现的版材也是多种多样的，大致可以分为银盐版材、热敏版材、光聚合型版材和喷墨版材四大类。 ;一、银盐版材 ;2.向上扩散型直接版材由版基、银盐乳剂层和物理显影核层构成。激光扫描成像后，进行扩散显影。没有曝光区域的银离子向上扩散，在表层物理显影核的作用下还原成金属银，成为亲油表面；曝光区域的表层仍然为乳剂层，具有良好的亲水性。 ;?3.向下扩散型银盐版材由具有良好亲水表面的铝版基、物理显影核层和银盐乳剂层构成。激光扫描成像后，进行扩散显影。曝光区域的银离子向下扩散，在底层物理显影核的作用下还原成金属银，成为最后的亲油表面；然后将乳剂层去掉，曝光区域的亲水版基表面裸露出来成为亲水层。这种版材具有非常高的感光度和感色范围，耐印力也非常高，适合于高档商业印刷。 ;二、热敏版材 ;1.热烧蚀版材 ： 这种版材由斥油的硅胶表面层、光热转换层（吸光层）、亲油底层和版基构成。 硅胶表面层将构成最终的非印刷表面，在热的作用下会随光热转换层的汽化作用而被去掉，从而使下面的亲油层裸露出来成为接受油墨的印刷表面。光热转换层的主要作用是吸收扫描激光发出的光能，并有效地将吸收的光能转换成热能，使版面的温度升高达到汽化温度水平。 ;2. 热交联版材 由热敏涂层和亲水版基构成 。 热敏涂层一般由（碱）水溶性成膜树脂（如，酚醛树脂）、热敏交联剂和红外染料构成；亲水版基可以使用与传统PS版完全一样的铝版基。 ;热转移版材和热致相变化版材都属于成像后不再需要化学后处理就可以印刷的无后处理直接版材（Processless CTPlate），而且在激光扫描成像过程中也不会产生烧蚀碎片和汽雾等废弃物 。;三、光聚合版材 ;主要有两种基本类型，一种是在传统的PS版的感光层上涂布一层能够接受油墨的受像层，另一种就是一种具有优良亲水和保水性能的基材（