工艺规程和操作指导书编制案例讲解.pptx

工艺规程和操作指导书编制案例讲解 张 志 超福建省特种设备检验研究院UT/RT/MT/PT-Ⅲ、TOFD/ET-ⅡUT-Ⅲ考试培训 中国 · · 2016目录超声检测工艺规程超声检测工艺规程的内容及注意事项超声检测操作指导书及填写说明案例一、二检测工艺文件检测工艺文件包括工艺规程和操作指导书。工艺规程：对应作业指导书。操作指导书：对应工艺卡。1.工艺规程超声检测工艺规程应根据相关法规、安全技术规范、产品标准、有关的技术文件和NB/T 47013.1/3-2015等相关检测标准要求，并针对检测机构的特点和检测能力而编制的技术文件。超声检测工艺规程应涵盖本单位（制造、安装或检验检测单位）产品（或检测对象）的检测范围。超声检测通用工艺规程一般以文字说明为主，检测对象一般为某类工件，它应具有一定的覆盖性和通用性。1.1工艺规程—编制要点（1）涵盖本单位的检测范围，是通用性技术要求、原则性指导文件；（2）根据检测单位的特点和能力编写，是对现行标准规范的补充；（3）内容不能照搬照抄外单位的文件，必须有本单位的特色；（4）跟具体的工程项目没有必要的关联，是检测单位自身检测能力的体现；1.1工艺规程—编制要点（5）由检测单位Ⅲ级专业人员编制，检测责任师审核，单位技术负责人批准；（6）规程中某一项技术要求需要展开说明的，可采用附录形式编入；（7）不得将管理制度、操作规程等与工艺规程无关的内容写入正文；（8）工艺规程要完整，一些关键的数据和指标应明确写入规程中，以供检测人员使用；1.1工艺规程—编制要点（9）工艺规程的编制应按NB/T47013.1~47013.13的规定明确其相关因素的具体范围或要求，如相关因素的变化超出规定时，应重新编制或修订。（10）相应检测标准变更、采用新的检测工艺时，应对工艺规程进行修订，重新审批发布。（如果来不及修订工艺规程时，所编制的操作指导书应由检测单位技术负责人批准）。1.2工艺规程—编制原则（1）遵照国家现行标准和法规的要求，在检测工艺上可以比现行标准、法规更细，更具体，要求更高；（2）应根据本单位无损检测人员技术水平、检测能力，做到简明扼要，提出切实可行的工艺措施；（3）应采用本单位一些行之有效的做法，应有自己的特色；（4）工艺规程中每一步骤都要写清楚做什么、由谁去做、采用什么设备和辅助器材、什么时机做、按什么标准做；1.2工艺规程—编制原则（5）采用非标准检测工艺（如非标准温度范围内的渗透检测、探头移动区不符合要求的超声波检测、焦距不符合要求的射线检测等）时，应对该检测工艺进行验证；（6）明确对操作人员和责任人员的职责和要求；（7）要融入其它施工质量验收规范中有关无损检测方面的内容（如SH/T3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定4.7条的要求：无损检测单位应按SH/T3503的规定提交无损检测报告。施工单位应在检测前提交供被检设备排版图和标有焊缝编号的管道单线图或焊缝布置图）；1.3工艺规程至少应包含以下内容：（1）工艺规程版本号：应根据程序文件的规定编制。（2）适用范围：指明工艺规程适用于哪类工件或哪种产品的焊缝及焊缝类型等。（3）依据的标准、法规或其他技术文件：（4）检测人员资格要求：（5）检测设备和器材，以及检定、校准或核查的要求及运行核查的项目、周期和性能指标：超声检测用的仪器、探头、试块和耦合剂等。主要性能指标有探伤仪规格型号、探头类型、晶片尺寸，频率；标准试块及对比试块型号名称；耦合剂型号名称。1.3工艺规程至少应包含以下内容：（6）工艺规程涉及的相关因素项目及其范围： 表1 工艺规程涉及的相关因素序号工艺规程涉及的相关因素1工件形状包括规格、材质等2检测面要求3检测技术（直探头检测、斜探头检测、直接接触法、液浸法等）4探头折射角及在工件中的波形（横波、纵波）；探头标称频率、晶片尺寸和晶片形状5检测仪器类型6耦合剂类型7校准（试块及校准方法）8扫查方向及扫查范围9扫查方式（手动或自动）10缺陷定量方法11人员资格要求12检测报告要求1.3工艺规程至少应包含以下内容：表2 原材料或零部件超声检测工艺规程涉及的相关因素序号工艺规程涉及的相关因素1产品形式（板材、管材、锻件等）2检测时机（如热处理前或后）3检测范围4质量验收等级表3 焊接接头超声检测工艺规程涉及的相关因素序号工艺规程涉及的相关因素1焊接接头类型和几何形状，包括工件规格、厚度、尺寸和产品形式（如板焊、锻焊等）2焊接方法、焊接工艺（如坡口型式、角度等）3检测技术等级4母材检测5检测时机（如焊后或热处理后或耐压试验后等）6检测区（范围等）7附加检测（如需要）及要求8验收级别（质量等级）1.3工艺规程至少应包含以下内容：（7）不同检测对象的检测技术和检测工艺选择，以及对操作指导