工程材料及其成形技术基础(15章).pptx

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;联系方式: QQ: 245721466 邮箱:245721466 @; 绪 论; 绪 论; 绪 论; 6 参 考 书;;概 述;概 述;第一章 零件对材料的性能要求;;有机高分子材料:密度小、强度低(比强度高,高于钢铁) 较高的弹性,良好的电绝缘性能,优良的 减摩、耐磨和自润滑性能,优良的耐腐蚀 性能(超过不锈钢),优良的透光性和隔 热、隔音性,加工性好,成本低,但是易老化。;陶瓷材料:是无机非金属材料,是有一种或多种金属或非金属元素 形成的具有强离子键或共价键的化合物。 优点:熔点高、硬度高、化学稳定性高,弹性模量大,具有 耐高温、耐腐蚀、耐磨损、绝缘、热膨胀系数小; 缺点:但是抗压不抗拉,脆性大,不易加工成形;;1.3 金属材料的主要性能;1.3.1 金属的力学性能;1 弹性: 即物体在外力作用下改变其形状和尺寸,当外力卸除后物体又回复到原始形状和尺寸的特性。弹性的判据可通过拉伸试验来测定。;图1-2 低碳钢拉伸曲线; 2 刚度:即材料抵抗弹性变形的能力。 刚度的大小以弹性模量来衡量,弹性模量在拉伸 曲线上表现为oe段的斜率,即: E=σ/ε 式中 E——弹性模量(MPa); σ——应力(MPa); ε——应变。 ;3 强度:即金属抵抗永久变形和断裂的能力。 (1)屈服点 屈服点:即试样在拉伸过程中力不断增加(保持恒定)仍能继续伸长(变形)时的应力。在拉伸曲线上s点对应的应力为屈服点。 σs=Fs/S0 式中 σs——屈服点( MPa ); Fs——试样开始产生屈服现象时的(N); S0——试样原始横截面积( mm2)。;(2) 抗拉强度:即试样拉断前承受的最大标称拉应力。 如图1-2所示,拉伸曲线上b点对应的应力为抗拉强度。 σb=Fb/S0 式中 σb——抗拉强度(MPa); Fb——试样断裂前所能承受的最大拉(N); S0——试样原始横截面积(mm2 )。;4 塑性 即断裂前材料发生不可逆永久变形的能力。 常用的塑性判据是伸长率和断面收缩率。 ;(1)伸长率 即试样拉断后标距的伸长与原始标距的百分比。 δ=(L1 - L0)/ L0 ×100% 式中 δ——伸长率(%); L1——试样拉断后标距(mm); L0 ——试样原始标距(mm)。 ; (2) 断面收缩率:即试样拉断后,缩颈处横截面积的最大缩减量与原始的横截面积的百分比。 Ψ=(S0-S1)/S0×100% 式中 Ψ——断面收缩率(%); S1——试样的原始截面积( mm2) S0——试样拉断后缩颈处的最小横截面积(mm2 )。 ;5 硬度 即材料抵抗局部变形的能力。 硬度是材料抵抗塑性变形、压痕的能力,是衡量金属软硬的判据,也是表征力学性能的一项综合指标。 ;(1)布氏硬度试验 动画演示;(2)洛氏硬度试验(动画演示);6 韧性 即金属在断裂前吸收变形能量的能力。常采用夏比冲击试验来测定材料的韧性。 αK=AK/A=G(h1-h2)/A 式中 αK——

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